Ultra-hoë temperatuur inerte gas oonde is kritieke toerusting in nywerhede waar hoë temperatuur verwerking in 'n inerte atmosfeer vereis word, wat die kwaliteit en integriteit van die materiaal wat verwerk word, verseker. Dit is van toepassing op atmosfeer in inerte gasse soos argon, koolstofdioksied, helium en stikstof. Die opelug swaarmeter nichroom-draadverwarmerelemente bied 'n robuuste hittebron tot tot 600 grade. 'n Unieke dubbeldop-ontwerp maak voorsiening vir die sirkulasie van koelmiddel en omringende lug rondom 'n binnekamer gevul met inerte gas, wat stabiele interne druk en temperatuur handhaaf.

Inerte gasoonde is ideaal vir industriële oondtoepassings wat die verwerking van materiale in 'n beheerde atmosfeer behels, insluitend vogdroging, wafeldroog, harsharding vir halfgeleierverpakking, en veroudering van elektroniese komponente en toestelle.

● 1 kamer of 2 kamertipes (selfstandige beheer vir elke kamer)
● Maks. 260 ℃
●O2-konsentrasie onder 50ppm

Geskik vir die uitharding van halfgeleierwafels (fotoresist PI, PBO, BCB-harding), glassubstraatbak, en hoëpresisie-gloeibehandeling, ens.

Skoon oonde word wyd gebruik in hittebehandeling of droog van halfgeleierwafels, vloeibare kristalle, skywe en ander komponente en toestelle wat skoon lugtoestande benodig.

• ● Klas 100
• ● 350L groot kapasiteit
• ● Maks. temperatuur 260 ℃

• ● Vakuumdroging om die vog en oplosmiddel in die elektrodemateriaal te verwyder.
• ● Maks. temperatuur 300 ℃/400 ℃ is opsioneel
• ● Bedryfsvakuumreeks 101kPa -1Pa● Beskikbaar in 3 groottes, groot kapasiteit

Groot vakuum droog oond ontwerp vir alle soorte vakuum droog doeleindes.

• ● Maks. temperatuur 250 ℃
• ● Bedryfsvakuumreeks 101kPa -0.1kPa

Hierdie oond is ideaal om oorblywende water, oplosmiddels of ander vlugtige verbindings van temperatuursensitiewe produkte te verwyder. Vakuumpomp sal in die onderkant van die oond geïnstalleer word om installasiespasie te bespaar met vinnige verbindingsflenspype. Hierdie tipe oond word wyd gebruik in laboratoriums, halfgeleiers, MEMS en elektroniese gebiede.

Die 9 kamers word onafhanklik beheer en deel een stel vakuumstelsel. Dit is geskik vir alle soorte metaalmateriale, anaërobiese, chemiese grondstowwe, edelmetale, metaalpoeier en ander vaste, poeier, pasta, vloeibare, elektroniese produkte

• ● 9-kamers selfstandige beheer
• ● Stoor produkte tydelik tydens die produksieproses van elektroniese toestelle, opto-elektroniese toestelle, halfgeleierskyfies en ander toestelle om oksidasie te voorkom
• ● Min.50 tot 5*10-5Pa vakuum
• ● Streepkodeskandeerder om produkinligting te stoor

GMS vlekvrye staal industriële oonde akkommodeer 'n verskeidenheid van termiese verwerking toepassings tot 200 ℃. Industriële oonde is by uitstek geskik vir dromverhitting, veroudering, kernverharding, droging, voorverhitting, uitharding en komponenttoetsing.

• ● Vlekvrye staal materiaal om skoon werkswinkel of korrosiewe omgewing te pas
• ● Maks. Temp. 200°C
• ● Geforseerde konveksie tipe

• ● Geskik vir termiese behandeling van produkte
• ● Gestel by produksielyn, het die vervoerbandoond die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter
• ● Ten volle outomatiese beheer
• ● Die vervoerbandspoed is verstelbaar en kan veelvuldige behandelingsprosesse sien
• ● Toegerus met frekwensie-omskakelaar, paallig, silinder, ens.
• ● Outomatiese laai- en aflaaistelsel om met stroomop- en stroomaftoerusting te verbind

Die 9 kamers word onafhanklik beheer en deel een stel vakuumstelsel. Dit is geskik vir alle soorte metaalmateriale, anaërobiese, chemiese grondstowwe, edelmetale, metaalpoeier en ander vaste, poeier, pasta, vloeibare, elektroniese produkte

• ● 9-kamers selfstandige beheer
• ● Stoor produkte tydelik tydens die produksieproses van elektroniese toestelle, opto-elektroniese toestelle, halfgeleierskyfies en ander toestelle om oksidasie te voorkom
• ● Min.50 tot 5*10-5Pa vakuum
• ● Streepkodeskandeerder om produkinligting te stoor

Geskik vir halfgeleierverpakkingsprogramsegment of toetsing in laboratorium, vir harsharding.

Meerkameroond maak gebruik van 'n hoëvolume horisontale lughersirkulasiestelsel wat temperatuur eenvormigheid en werkverrigting maksimeer.

• ● Beskikbaar vir 2/3/4/6 kamer kombinasie (selfstandige beheer vir elke kamer)
• ● Spaar die installasiespasie
• ● Horisontale konveksie

GZ-RTP-SM-12 is 'n semi-outomatiese vertikale vinnige termiese verwerkingstelsel wat toegepas word vir die verhitting van enkel 4-12 duim wafer
Maks. Temp. 1250 ℃
Maks. 4 gaslyne

• ● Geskik vir termiese behandeling van produkte
• ● Gestel by produksielyn, het die vervoerbandoond die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter
• ● Ten volle outomatiese beheer
• ● Die vervoerbandspoed is verstelbaar en kan veelvuldige behandelingsprosesse sien
• ● Toegerus met frekwensie-omskakelaar, paallig, silinder, ens.
• ● Outomatiese laai- en aflaaistelsel om met stroomop- en stroomaftoerusting te verbind

Die toerusting bestaan ​​hoofsaaklik uit vakuumkamer en hoëfrekwensie plasmakragtoevoer, vakuumstelsel, inflasiestelsel, outomatiese beheerstelsel en ander onderdele. Die basiese beginsel van die werk is in 'n vakuumtoestand, die gebruik van vakuumpompe om die ateljee te stofsuig om 'n vakuum van 0,15-0,3 mbar te bereik, en dan in die rol van 'n hoëfrekwensiegenerator, sal die gas geïoniseer word, die vorming van plasma (die vierde toestand van materie), en dan die gebruik van plasma op die oppervlak van die werkstukbehandeling.

• ● Plasmastelsel-oorhandigingsmasjien
• ● Dit kan konsekwent in 'n vervaardigingsomgewing gebruik word om die oppervlak van vreemd gevormde dele skoon te maak en te aktiveer
• ● Vakuumkamer

GZ vinnige lae humiditeit vogbestande kabinet neem die nuwe opgegradeerde ontvochtigingsmodule aan. Dit kan humiditeit onder 5% RH bereik. Die produk is maklik om te bedryf. Dit word veral aanbeveel vir alle soorte elektroniese onderdele, kameras, kameras, algemene laboratoriuminstrumente, mikroskope, materiale en chemikalieë, ens.om vorm en muf te voorkom.

ESD droë kabinette is 'n noodsaaklike hulpmiddel in enige omgewing waar sensitiewe elektroniese komponente hanteer word, wat hul lewensduur en werkverrigting verseker deur hulle te beskerm teen die potensieel skadelike effekte van statiese elektrisiteit. Die binnekant van die kas is dikwels uitgevoer met ESD-veilige materiale, soos anti-statiese skuim of geleidende plastiekbakke, om bykomende beskerming vir gestoor items te bied.

Stikstofkaste kan help om kontaminasie van stof, deeltjies en ander onsuiwerhede te beheer wat die werkverrigting en betroubaarheid van semikon- en elektroniese produksie kan beïnvloed. Die skoon stikstofomgewing handhaaf die suiwerheid van die komponente en oppervlaktes tydens vervaardigingsprosesse. Vir geleenthede in klas 100 (ISO 5) skoonheidsomgewing, word 'n volledig spieël-vlekvrye staal droë kas gebruik om presiese komponente en instrumente te berg.

'n Vlekvrye staal stikstofkas is 'n gespesialiseerde bergingsoplossing wat ontwerp is om sensitiewe komponente en materiale teen oksidasie en vogskade te beskerm deur 'n inerte stikstofatmosfeer te handhaaf. Vlekvrye staalkaste word gemaak van hoëgehalte 304-vlekvrye staal, wat uitstekende korrosiebestandheid bied en maklik is om skoon te maak. Die spieëlafwerking verskaf nie net 'n moderne voorkoms nie, maar vergemaklik ook skoonmaak en instandhouding. Die hoë oppervlakafwerking en maklik-om-skoonmaakbare aard van hierdie kaste maak hulle geskik vir skoonkameromgewings, met sommige modelle wat selfs aan die netheidstandaard van Klas 100 voldoen.

Vlekvrye staal stikstof kabinet word algemeen gebruik in die halfgeleier, fotonika en FPD industrieë, spesiale materiaal berging en elektroniese sektore om oksidasie, aanval van vreemde liggame en humiditeit beheer in 'n skoon omgewing te voorkom.

Die kas is ontwerp vir maksimum vrag en duursaamheid, vlekvrye staal stikstof kas is geïnstalleer met 'n stikstof inlaat om werk area te suiwer, om stoor items te beskerm teen oksidasie, die hele N2 droë kas is gemaak deur SUS#304.

Deur lae humiditeitsvlakke te handhaaf, help stikstofkaste om vogblootstelling tydens berging en verwerking van IC-komponente te verminder. Dit kan soldeerverbindingskwaliteit verbeter deur oksidasie te verminder en skoon, betroubare verbindings te verseker. Dit is noodsaaklik om korrosie, delaminering of ander vogverwante defekte te voorkom wat die betroubaarheid van IC-pakkette kan beïnvloed.

• ● Humiditeitsreeks: 1-60% RH
• ● Kapasiteit: 500/1020/1250/1510 liter
• ● ESD Veilig