Leave Your Message
أشباه الموصلات

طلب

أشباه الموصلات

2024-06-24 19:37:16

معالجة الرقاقة بالتصلب BCB/تصلب البولي إيميد PI/الخبز الناعم والخبز الصلب

ينتمي الخبز الناعم في تصنيع أشباه الموصلات إلى فئة العمليات الحرارية المعروفة باسم الخبز بعد التطبيق (PAB) أو الخبز قبل التعرض. بالنسبة للخبز الناعم، تُستخدم عادةً أفران الحمل الحراري أو الألواح الساخنة. توفر أفران الحمل الحراري بيئة تسخين موحدة للرقاقة لتبخير المذيبات من طبقة المقاومة الضوئية.
توفر الألواح الساخنة التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتسخين المباشر لضمان إزالة المذيبات وتعزيز الالتصاق.

تعتبر عملية الخبز الصلب في تصنيع أشباه الموصلات أيضًا عملية حرارية تندرج ضمن فئة الخبز بعد التطوير (PDB) أو الخبز بعد التصنيع. تتضمن عمليات الخبز الصلب عادةً استخدام ألواح ساخنة مخصصة أو أفران الحمل الحراري المتخصصة ذات البيئات الخاضعة للرقابة والتي يمكنها الوصول إلى درجات حرارة أعلى من تلك المستخدمة في الخبز الناعم.

المنتجات ذات الصلة:
■ فرن تجفيف مفرغ من الهواء بدرجة حرارة عالية
■ فرن غاز خامل 360 درجة مئوية - 600 درجة مئوية

تجفيف الأجزاء

في تصنيع أشباه الموصلات، هناك العديد من الأجزاء المعدنية الدقيقة والآلات وتركيبات الكوارتز والحاويات التي يجب تنظيفها وتجفيفها. يتم تدوير الهواء في فرن التجفيف بشكل مستمر مما يجعل الأفران فعالة بشكل كبير. يمر كل الهواء عبر مرشح هواء من الفئة 100 بحيث يتم توجيه الهواء النظيف والساخن فقط إلى قطعة العمل.

المنتجات ذات الصلة:

■ فرن غرفة نظيفة عمودي من الفئة 100

تغليف الدوائر المتكاملة

في عملية تغليف الدوائر المتكاملة، يعد الترابط بالقالب والحشو السفلي خطوتين أساسيتين يتم استخدامهما لضمان ثبات وموثوقية مكونات الدوائر المتكاملة. كما تعد المعالجة الحرارية خطوات أساسية تضمن الجودة النهائية للإلكترونيات.

أفران المعالجة:استخدم أفران المعالجة ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة لضمان المعالجة المنتظمة للمادة اللاصقة.
غرف المعالجة:بالنسبة للإنتاج على نطاق واسع، يمكن استخدام غرف المعالجة المجهزة بإعدادات التحكم في درجة الحرارة والرطوبة لمعالجة المواد اللاصقة على دفعات.
فرن الفراغ:يتضمن تطبيق أفران التفريغ في تغليف IC عدة جوانب رئيسية: لعب دور حاسم في ضمان جودة وموثوقية وأداء عبوات IC لمراحل مختلفة من عملية التغليف.
إزالة التهوية:يتم استخدام أفران التفريغ لإزالة فقاعات الهواء والغاز من مادة التغليف، مما يضمن خلو حزمة IC من الفراغات أو العيوب التي قد تؤثر على أدائها.
تجفيف:يمكن استخدام أفران التفريغ لتجفيف مادة التغليف قبل عملية الختم النهائية. يعد إزالة الرطوبة أمرًا بالغ الأهمية لمنع حدوث مشكلات مثل التقشر أو ضعف الالتصاق.
المعالجة:تتطلب بعض مواد التغليف عملية معالجة في ظل ظروف خاضعة للرقابة. توفر أفران التفريغ بيئة يمكن أن تتم فيها المعالجة بكفاءة وبشكل متساوٍ.
منع الأكسدة:من خلال إنشاء بيئة مفرغة من الهواء، يتم تقليل مستويات الأكسجين، مما يساعد على منع أكسدة المكونات الحساسة أثناء عملية التعبئة والتغليف.
تعزيز الالتصاق:يمكن لأفران التفريغ أن تعمل على تحسين خصائص التصاق مواد التغليف عن طريق إزالة الشوائب والرطوبة والجيوب الهوائية التي قد تعيق الترابط.

المنتجات ذات الصلة:

■ فرن الغاز الخامل

■ فرن فراغ من النوع الحامل

■ فرن المعالجة متعدد الغرف

■ فرن دفعات عمودي

■ فرن تجفيف الناقل

تخزين نظيف

تتميز خزانة النيتروجين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرتها على الحفاظ باستمرار على رطوبة منخفضة للغاية تصل إلى 1% على الأقل لتلبية متطلبات IPC (J-STD-033C)، وهي مثالية لتخزين الدوائر المتكاملة ورقائق السيليكون والمكونات البصرية والأجهزة الدقيقة المقاومة للرطوبة والمضادة للأكسدة. جميع الخزانات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مناسبة بشكل خاص للغرف النظيفة.

بالنسبة للمنتجات التي تحتاج إلى تخزين مؤقت أثناء عملية إنتاج الأجهزة الإلكترونية والأجهزة البصرية الإلكترونية ورقائق أشباه الموصلات والأجهزة الأخرى لمنع الأكسدة، فإن خزانة التخزين المفرغة من الهواء ستكون خيارًا جيدًا.

المنتجات ذات الصلة:

■ خزانة النيتروجين المستدامة

■ خزانة تخزين مفرغة من الهواء

تعزيز الالتصاق / إزالة المواد العضوية

في معالجة أشباه الموصلات، تُستخدم عملية تنظيف البلازما عادةً لإعداد سطح الرقاقة قبل ربط الأسلاك. تعمل إزالة التلوث (التدفق) على تقوية التصاق الرابطة، مما يساعد على إطالة موثوقية الجهاز وطول عمره.

المنتجات ذات الصلة:

■ آلة تنظيف البلازما الفراغية