Los hornos de gas inerte de temperatura ultraalta son equipos críticos en industrias donde se requiere procesamiento a alta temperatura en una atmósfera inerte, lo que garantiza la calidad e integridad de los materiales que se procesan. Es aplicable para atmósferas con gases inertes como argón, dióxido de carbono, helio y nitrógeno. Los elementos calefactores de alambre de nicromo de gran calibre al aire libre proporcionan una fuente de calor robusta de hasta 600 grados. Un diseño único de doble carcasa permite la circulación de refrigerante y aire ambiente alrededor de una cámara interior llena de gas inerte, manteniendo la presión y la temperatura internas estables.

Los hornos de gas inerte son ideales para aplicaciones de hornos industriales que implican el procesamiento de materiales en un entorno de atmósfera controlada, incluido el secado por humedad, el secado de obleas, el curado de resina para envases de semiconductores y el envejecimiento de componentes y dispositivos electrónicos.

● 1 cámara o 2 tipos de cámara (control independiente para cada cámara)
● Máx. 260℃
●Concentración de O2 por debajo de 50 ppm

Adecuado para curar obleas semiconductoras (curado de fotorresistencia PI, PBO, BCB), horneado de sustrato de vidrio y tratamiento de recocido de alta precisión, etc.

Los hornos limpios se utilizan ampliamente en el tratamiento térmico o secado de obleas semiconductoras, cristales líquidos, discos y otros componentes y dispositivos que requieren condiciones de aire limpio.

• ● Clase 100
• ● Gran capacidad de 350L
• ● Temperatura máxima 260℃

• ● Secado al vacío para eliminar la humedad y el disolvente de los materiales del electrodo.
• ● La temperatura máxima de 300 ℃/400 ℃ es opcional
• ● Rango de vacío operativo 101kPa -1Pa ● Disponible en 3 tamaños, gran capacidad

Gran horno de secado al vacío diseñado para todo tipo de propósitos de secado al vacío.

• ● Temperatura máxima 250℃
• ● Rango de vacío operativo 101 kPa -0,1 kPa

Este horno es ideal para eliminar agua residual, solventes u otros compuestos volátiles de productos sensibles a la temperatura. La bomba de vacío se instalará en la parte inferior del horno para ahorrar espacio de instalación con tuberías de brida de conexión rápida. Este tipo de horno se usa ampliamente en laboratorios, semiconductores, MEMS y áreas electrónicas.

Las 9 cámaras se controlan de forma independiente y comparten un sistema de vacío. Es adecuado para todo tipo de materiales metálicos, anaeróbicos, materias primas químicas, metales preciosos, polvos metálicos y otros productos sólidos, en polvo, en pasta, líquidos y electrónicos.

• ● Control independiente de 9 cámaras
• ● Almacenar temporalmente productos durante el proceso de producción de dispositivos electrónicos, dispositivos optoelectrónicos, chips semiconductores y otros dispositivos para evitar la oxidación.
• ● Vacío mínimo de 50 a 5*10-5 Pa
• ● Lector de código de barras para almacenar información del producto

Los hornos industriales de acero inoxidable GMS se adaptan a una variedad de aplicaciones de procesamiento térmico de hasta 200 ℃. Los hornos industriales son ideales para calentar tambores, envejecer, endurecer núcleos, secar, precalentar, curar y probar componentes.

• ● Material de acero inoxidable para adaptarse a talleres limpios o entornos corrosivos.
• ● Temperatura máxima 200 °C
• ● Tipo de convección forzada

• ● Adecuado para el tratamiento térmico de productos.
• ● Instalado en la línea de producción, el horno transportador mejoró enormemente la eficiencia de producción.
• ● Control completamente automático
• ● La velocidad del transportador es ajustable y puede realizar múltiples procesos de tratamiento.
• ● Equipado con convertidor de frecuencia, luz de estaca, cilindro, etc.
• ● Sistema automático de carga y descarga para conectar con equipos aguas arriba y aguas abajo.

Las 9 cámaras se controlan de forma independiente y comparten un sistema de vacío. Es adecuado para todo tipo de materiales metálicos, anaeróbicos, materias primas químicas, metales preciosos, polvos metálicos y otros productos sólidos, en polvo, en pasta, líquidos y electrónicos.

• ● Control independiente de 9 cámaras
• ● Almacenar temporalmente productos durante el proceso de producción de dispositivos electrónicos, dispositivos optoelectrónicos, chips semiconductores y otros dispositivos para evitar la oxidación.
• ● Vacío mínimo de 50 a 5*10-5 Pa
• ● Lector de código de barras para almacenar información del producto

Adecuado para el segmento de programas de empaquetado de semiconductores o pruebas en laboratorio, para el curado de resina.

El horno multicámara utiliza un sistema de recirculación de aire horizontal de gran volumen que maximiza la uniformidad y el rendimiento de la temperatura.

• ● Disponible para combinación de 2/3/4/6 cámaras (control independiente para cada cámara)
• ● Ahorro de espacio de instalación
• ● Convección horizontal

GZ-RTP-SM-12 es un sistema de procesamiento térmico rápido vertical semiautomático que se aplica para calentar obleas individuales de 4 a 12 pulgadas.
Temperatura máxima 1250 ℃
Máximo 4 líneas de gas

• ● Adecuado para el tratamiento térmico de productos.
• ● Instalado en la línea de producción, el horno transportador mejoró enormemente la eficiencia de producción.
• ● Control completamente automático
• ● La velocidad del transportador es ajustable y puede realizar múltiples procesos de tratamiento.
• ● Equipado con convertidor de frecuencia, luz de estaca, cilindro, etc.
• ● Sistema automático de carga y descarga para conectar con equipos aguas arriba y aguas abajo.

El equipo se compone principalmente de cámara de vacío y fuente de alimentación de plasma de alta frecuencia, sistema de vacío, sistema de inflado, sistema de control automático y otras partes. El principio básico del trabajo es en un estado de vacío, el uso de bombas de vacío para aspirar el estudio para lograr un vacío de 0,15-0,3 mbar, y luego en el papel de generador de alta frecuencia, el gas se ionizará, la formación de plasma (el cuarto estado de la materia), y luego el uso de plasma en el tratamiento de la superficie de la pieza de trabajo.

• ● Máquina de manipulación de sistemas de plasma
• ● Se puede utilizar de forma constante en un entorno de fabricación para limpiar y activar la superficie de piezas con formas irregulares.
• ● Cámara de vacío

El gabinete a prueba de humedad de baja humedad GZ adopta el nuevo módulo de deshumidificación mejorado. Puede alcanzar una humedad inferior al 5 % de HR. El producto es fácil de operar. Se recomienda especialmente para todo tipo de piezas electrónicas, cámaras, instrumentos de laboratorio en general, microscopios, materiales y productos químicos, etc. para prevenir el moho y los hongos.

Los armarios secos ESD son una herramienta esencial en cualquier entorno en el que se manipulen componentes electrónicos sensibles, ya que garantizan su longevidad y rendimiento al protegerlos de los efectos potencialmente dañinos de la electricidad estática. El interior del armario suele estar revestido con materiales a prueba de ESD, como espuma antiestática o contenedores de plástico conductivo, para brindar protección adicional a los artículos almacenados.

Los gabinetes de nitrógeno pueden ayudar a controlar la contaminación por polvo, partículas y otras impurezas que podrían afectar el rendimiento y la confiabilidad de la producción de semiconductores y productos electrónicos. El ambiente limpio con nitrógeno mantiene la pureza de los componentes y las superficies durante los procesos de fabricación. Para ocasiones en entornos de limpieza de clase 100 (ISO 5), se utiliza un gabinete seco de acero inoxidable con acabado de espejo para almacenar componentes e instrumentos precisos.

Un gabinete de nitrógeno de acero inoxidable es una solución de almacenamiento especializada diseñada para proteger los componentes y materiales sensibles de la oxidación y el daño por humedad al mantener una atmósfera de nitrógeno inerte. Los gabinetes de acero inoxidable están hechos de acero inoxidable 304 de alta calidad, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y es fácil de limpiar. El acabado espejado no solo brinda una apariencia moderna, sino que también facilita la limpieza y el mantenimiento. El excelente acabado de la superficie y la facilidad de limpieza de estos gabinetes los hacen adecuados para entornos de salas blancas, y algunos modelos incluso cumplen con el estándar de limpieza de la Clase 100.

El gabinete de nitrógeno de acero inoxidable se utiliza comúnmente en las industrias de semiconductores, fotónica y FPD, almacenamiento de materiales especiales y sectores electrónicos para prevenir la oxidación, el ataque de cuerpos extraños y el control de la humedad en un ambiente limpio.

El gabinete está diseñado para máxima carga y durabilidad, el gabinete de nitrógeno de acero inoxidable está instalado con una entrada de nitrógeno para purgar el área de trabajo, a fin de proteger los elementos de almacenamiento de la oxidación, todo el gabinete seco de N2 está fabricado con SUS # 304.

Al mantener niveles bajos de humedad, los gabinetes de nitrógeno ayudan a minimizar la exposición a la humedad durante el almacenamiento y procesamiento de los componentes de los circuitos integrados. Pueden mejorar la calidad de las uniones soldadas al reducir la oxidación y garantizar conexiones limpias y confiables. Esto es crucial para prevenir la corrosión, la delaminación u otros defectos relacionados con la humedad que pueden afectar la confiabilidad de los encapsulados de los circuitos integrados.

• ● Rango de humedad: 1-60 % HR
• ● Capacidad: 500/1020/1250/1510 litros
• ● Protección contra descargas electroestáticas