Os fornos de gas inerte de temperatura ultra alta son equipos críticos nas industrias onde se require un procesamento a alta temperatura nunha atmosfera inerte, garantindo a calidade e integridade dos materiais que se procesan. É aplicable á atmosfera en gases inertes como argón, dióxido de carbono, helio e nitróxeno. Os elementos quentadores de fío de nicromo de calibre pesado ao aire libre proporcionan unha fonte de calor robusta de ata 600 graos. Un deseño único de dobre capa permite a circulación de aire ambiente e refrixerante ao redor dunha cámara interior chea de gas inerte, mantendo unha presión e temperatura internas estables.

Os fornos de gas inerte son ideais para aplicacións de fornos industriais que implican procesar materiais nun ambiente de atmosfera controlada, incluíndo o secado por humidade, o secado de obleas, o curado de resina para envases de semicondutores e o envellecemento de compoñentes e dispositivos electrónicos.

● 1 cámara ou 2 tipos de cámara (control autónomo para cada cámara)
● Máx. 260 ℃
●Concentración de O2 inferior a 50 ppm

Adecuado para o curado de obleas de semicondutores (curado con fotoresist PI, PBO, BCB), cocción de substrato de vidro e tratamento de recocido de alta precisión, etc.

Os fornos limpos úsanse amplamente no tratamento térmico ou no secado de obleas de semicondutores, cristais líquidos, discos e outros compoñentes e dispositivos que requiren condicións de aire limpo.

• ● Clase 100
• ● 350L de gran capacidade
• ● Máx. temperatura 260 ℃

• ● Secado ao baleiro para eliminar a humidade e o disolvente dos materiais dos electrodos.
• ● Máx. temperatura 300℃/400℃ é opcional
• ● Rango de baleiro operativo 101kPa -1Pa● Dispoñible en 3 tamaños, gran capacidade

Forno de secado ao baleiro grande deseñado para todo tipo de fins de secado ao baleiro.

• ● Máx. temperatura 250 ℃
• ● Rango de baleiro de funcionamento 101kPa -0,1kPa

Este forno é ideal para eliminar a auga residual, disolventes ou outros compostos volátiles dos produtos sensibles á temperatura. Instalarase unha bomba de baleiro na parte inferior do forno para aforrar espazo de instalación con tubos de brida de conexión rápida. Este tipo de forno úsase amplamente en laboratorios, semicondutores, MEMS e áreas electrónicas.

As 9 cámaras son controladas de forma independente e comparten un conxunto de sistema de baleiro. É axeitado para todo tipo de materiais metálicos, anaerobicanaerobios, materias primas químicas, metais preciosos, po metálico e outros sólidos, po, pasta, líquidos, produtos electrónicos.

• ● Control autónomo de 9 cámaras
• ● Almacena temporalmente produtos durante o proceso de produción de dispositivos electrónicos, dispositivos optoelectrónicos, chips semicondutores e outros dispositivos para evitar a oxidación.
• ● Min.50 a 5*10-5Pa baleiro
• ● Escáner de códigos de barras para almacenar información do produto

Os fornos industriais de aceiro inoxidable GMS acomodan unha variedade de aplicacións de procesamento térmico ata 200 ℃. Os fornos industriais son idóneos para o quecemento de tambores, o envellecemento, o endurecemento do núcleo, o secado, o prequecemento, o curado e as probas de compoñentes.

• ● Material de aceiro inoxidable para un taller limpo ou ambiente corrosivo
• ● Máx. Temp. 200°C
• ● Tipo de convección forzada

• ● Axeitada para tratamento térmico de produtos
• ● Situado na liña de produción, o forno transportador mellorou moito a eficiencia da produción
• ● Control totalmente automático
• ● A velocidade do transportador é axustable e pode ser capaz de se proceso de tratamento múltiple
• ● Equipado con convertidor de frecuencia, luz de estaca, cilindro, etc.
• ● Sistema automático de carga e descarga para conectar con equipos de subida e baixada

As 9 cámaras son controladas de forma independente e comparten un conxunto de sistema de baleiro. É axeitado para todo tipo de materiais metálicos, anaerobicanaerobios, materias primas químicas, metais preciosos, po metálico e outros sólidos, po, pasta, líquidos, produtos electrónicos.

• ● Control autónomo de 9 cámaras
• ● Almacena temporalmente produtos durante o proceso de produción de dispositivos electrónicos, dispositivos optoelectrónicos, chips semicondutores e outros dispositivos para evitar a oxidación.
• ● Min.50 a 5*10-5Pa baleiro
• ● Escáner de códigos de barras para almacenar información do produto

Adecuado para o segmento de programas de envasado de semicondutores ou probas en laboratorio, para o curado de resina.

O forno multicámara utiliza un sistema de recirculación de aire horizontal de gran volume que maximiza a uniformidade e o rendemento da temperatura.

• ● Dispoñible para combinación de 2/3/4/6 cámaras (control autónomo para cada cámara)
• ● Gardar o espazo de instalación
• ● Convección horizontal

GZ-RTP-SM-12 é un sistema de procesamento térmico rápido vertical semiautomático aplicado para quentar obleas únicas de 4-12 polgadas.
Máx. Temp. 1250 ℃
Máx. 4 liñas de gas

• ● Axeitada para tratamento térmico de produtos
• ● Situado na liña de produción, o forno transportador mellorou moito a eficiencia da produción
• ● Control totalmente automático
• ● A velocidade do transportador é axustable e pode ser capaz de se proceso de tratamento múltiple
• ● Equipado con convertidor de frecuencia, luz de estaca, cilindro, etc.
• ● Sistema automático de carga e descarga para conectar con equipos de subida e baixada

O equipo está composto principalmente por cámara de baleiro e fonte de enerxía de plasma de alta frecuencia, sistema de baleiro, sistema de inflado, sistema de control automático e outras pezas. O principio básico do traballo está nun estado de baleiro, o uso de bombas de baleiro para aspirar o estudo para conseguir un baleiro de 0,15-0,3 mbar, e despois no papel de xerador de alta frecuencia, o gas ionizarase, a formación de plasma (o cuarto estado da materia), e despois o uso de plasma na superficie do tratamento da peza.

• ● Máquina de manipulación do sistema de plasma
• ● Pódese usar de forma consistente nun ambiente de fabricación para limpar e activar a superficie de pezas de formas estrañas.
• ● Cámara de baleiro

O armario rápido a proba de humidade de baixa humidade GZ adopta o novo módulo de deshumidificación actualizado. Pode alcanzar unha humidade inferior ao 5% de RH. O produto é fácil de operar. Recoméndase especialmente para todo tipo de pezas electrónicas, cámaras, cámaras, instrumentos xerais de laboratorio, microscopios, materiais e produtos químicos, etc.para previr mofo e mildiu.

Os armarios secos ESD son unha ferramenta esencial en calquera ambiente onde se manexan compoñentes electrónicos sensibles, que garanten a súa lonxevidade e o seu rendemento protexéndoos dos efectos potencialmente prexudiciais da electricidade estática. O interior do armario adoita estar forrado con materiais seguros contra ESD, como escuma antiestática ou colectores de plástico condutor, para proporcionar protección adicional aos elementos almacenados.

Os armarios de nitróxeno poden axudar a controlar a contaminación por po, partículas e outras impurezas que poden afectar o rendemento e a fiabilidade da produción de semicon e electrónicos. O ambiente limpo de nitróxeno mantén a pureza dos compoñentes e superficies durante os procesos de fabricación. Para ocasións en ambientes de limpeza de clase 100 (ISO 5), utilízase un armario seco de aceiro inoxidable totalmente espello para almacenar compoñentes e instrumentos precisos.

Un armario de nitróxeno de aceiro inoxidable é unha solución de almacenamento especializada deseñada para protexer os compoñentes e materiais sensibles da oxidación e da humidade mantendo unha atmosfera inerte de nitróxeno. Os armarios de aceiro inoxidable están feitos de aceiro inoxidable 304 de alta calidade, que ofrece unha excelente resistencia á corrosión e é fácil de limpar. O acabado espellado non só proporciona un aspecto moderno senón que tamén facilita a limpeza e o mantemento. O alto acabado superficial e a natureza fácil de limpar destes armarios fanos axeitados para ambientes de salas limpas, e algúns modelos cumpren o estándar de limpeza da clase 100.

O armario de nitróxeno de aceiro inoxidable úsase habitualmente nas industrias de semicondutores, fotónica e FPD, almacenamento de materiais especiais e sectores electrónicos para evitar a oxidación, o ataque de corpos estraños e o control da humidade nun ambiente limpo.

O armario está deseñado para a máxima carga e durabilidade, o armario de nitróxeno de aceiro inoxidable está instalado cunha entrada de nitróxeno para purgar a zona de traballo, para protexer os elementos de almacenamento da oxidación, todo o armario seco N2 está feito por SUS # 304.

Ao manter baixos niveis de humidade, os armarios de nitróxeno axudan a minimizar a exposición á humidade durante o almacenamento e procesamento dos compoñentes IC. Pode mellorar a calidade das xuntas de soldadura reducindo a oxidación e garantindo conexións limpas e fiables. Isto é fundamental para previr a corrosión, a delaminación ou outros defectos relacionados coa humidade que poden afectar a fiabilidade dos paquetes IC.

• ● Rango de humidade: 1-60%RH
• ● Capacidade: 500/1020/1250/1510 litros
• ● Seguro ESD