Az ultramagas hőmérsékletű inert gázkemencék kritikus felszerelések azokban az iparágakban, ahol inert atmoszférában magas hőmérsékletű feldolgozásra van szükség, biztosítva a feldolgozott anyagok minőségét és integritását. Alkalmazható olyan közömbös gázok légkörében, mint az argon, a szén-dioxid, a hélium és a nitrogén. A szabadtéri, nagy átmérőjű nikrómhuzalos fűtőelemek robusztus hőforrást biztosítanak akár 600 fokig. Az egyedülálló kéthéjú kialakítás lehetővé teszi a hűtőfolyadék és a környezeti levegő keringését egy inert gázzal töltött belső kamra körül, stabil belső nyomást és hőmérsékletet fenntartva.

Az inert gázkemencék ideálisak olyan ipari sütőipari alkalmazásokhoz, amelyek szabályozott atmoszférájú környezetben dolgoznak fel anyagokat, ideértve a nedvességszárítást, az ostyaszárítást, a félvezető csomagolóanyagok gyantával történő kikeményítését, valamint az elektronikus alkatrészek és eszközök öregedését.

● 1 kamra vagy 2 kamratípus (önálló vezérlés minden kamrához)
● Max. 260 ℃
●O2 koncentráció 50ppm alatt

Alkalmas félvezető lapkák keményítésére (fotoreziszt PI, PBO, BCB keményítés), üveghordozó sütésére, nagy pontosságú hőkezelésre stb.

A tiszta sütőket széles körben használják félvezető lapkák, folyadékkristályok, korongok és egyéb, tiszta levegőt igénylő alkatrészek és eszközök hőkezelésére vagy szárítására.

• ● 100. osztály
• ● 350L nagy kapacitás
• ● Max. hőmérséklet 260 ℃

• ● Vákuumos szárítás a nedvesség és az oldószer eltávolítására az elektróda anyagokból.
• ● Max. 300 ℃/400 ℃ hőmérséklet opcionális
• ● Üzemi vákuum tartomány 101kPa -1Pa● 3 méretben kapható, nagy kapacitás

Nagyméretű vákuumszárító sütő mindenféle vákuumszárítási célra.

• ● Max. hőmérséklet 250 ℃
• ● Üzemi vákuumtartomány 101kPa -0,1kPa

Ez a sütő ideális a víz, oldószerek vagy más illékony vegyületek eltávolítására a hőmérsékletre érzékeny termékekből. A vákuumszivattyút a sütő alsó részébe kell beépíteni, hogy a gyorscsatlakozó karimás csövekkel helyet takarítson meg. Ezt a típusú sütőt széles körben használják laboratóriumokban, félvezető-, MEMS- és elektronikai területeken.

A 9 kamra egymástól függetlenül vezérelhető, és egy vákuumrendszeren osztoznak. Alkalmas mindenféle fémanyaghoz, anaerobicanaerob, vegyi alapanyagokhoz, nemesfémekhez, fémporhoz és egyéb szilárd, por, paszta, folyékony, elektronikai termékekhez

• ● 9-kamrás önálló vezérlés
• ● Ideiglenesen tárolja a termékeket az elektronikus eszközök, optoelektronikai eszközök, félvezető chipek és egyéb eszközök gyártási folyamata során, hogy megakadályozza az oxidációt
• ● Min.50 - 5*10-5Pa vákuum
• ● Vonalkód-leolvasó a termékinformációk tárolására

A GMS rozsdamentes acél ipari sütők különféle hőfeldolgozási alkalmazásokat tesznek lehetővé 200 ℃-ig. Az ipari sütők ideálisak dobfűtéshez, öregítéshez, magedzéshez, szárításhoz, előmelegítéshez, kikeményítéshez és alkatrészek teszteléséhez.

• ● Rozsdamentes acél anyag tiszta műhelyhez vagy korrozív környezethez
• ● Max. Temp. 200°C
• ● Kényszerített konvekciós típus

• ● Alkalmas termékek hőkezelésére
• ● A gyártósoron beállított szállítószalag nagymértékben javította a termelés hatékonyságát
• ● Teljesen automatikus vezérlés
• ● A szállítószalag sebessége állítható, és több kezelési folyamatot is képes látni
• ● Frekvenciaváltóval, karólámpával, hengerrel stb.
• ● Automatikus be- és kirakodási rendszer az upstream és downstream berendezésekhez való csatlakozáshoz

A 9 kamra egymástól függetlenül vezérelhető, és egy vákuumrendszeren osztoznak. Alkalmas mindenféle fémanyaghoz, anaerobicanaerob, vegyi alapanyagokhoz, nemesfémekhez, fémporhoz és egyéb szilárd, por, paszta, folyékony, elektronikai termékekhez

• ● 9-kamrás önálló vezérlés
• ● Ideiglenesen tárolja a termékeket az elektronikus eszközök, optoelektronikai eszközök, félvezető chipek és egyéb eszközök gyártási folyamata során, hogy megakadályozza az oxidációt
• ● Min.50 - 5*10-5Pa vákuum
• ● Vonalkód-leolvasó a termékinformációk tárolására

Alkalmas félvezető csomagoló program szegmenshez vagy laboratóriumi teszteléshez, gyanta kikeményítéséhez.

A többkamrás sütőben nagy térfogatú vízszintes levegőkeringető rendszer található, amely maximalizálja a hőmérséklet egyenletességét és a teljesítményt.

• ● Elérhető 2/3/4/6 kamrás kombinációhoz (önálló vezérlés minden kamrához)
• ● Telepítési hely megtakarítása
• ● Vízszintes konvekció

A GZ-RTP-SM-12 egy félautomata függőleges, gyors hőfeldolgozó rendszer egyetlen 4-12 hüvelykes ostya melegítésére.
Max. Temp. 1250 ℃
Max. 4 gázvezeték

• ● Alkalmas termékek hőkezelésére
• ● A gyártósoron beállított szállítószalag nagymértékben javította a termelés hatékonyságát
• ● Teljesen automatikus vezérlés
• ● A szállítószalag sebessége állítható, és több kezelési folyamatot is képes látni
• ● Frekvenciaváltóval, karólámpával, hengerrel stb.
• ● Automatikus be- és kirakodási rendszer az upstream és downstream berendezésekhez való csatlakozáshoz

A berendezés főként vákuumkamrából és nagyfrekvenciás plazma tápegységből, vákuumrendszerből, felfújórendszerből, automatikus vezérlőrendszerből és egyéb alkatrészekből áll. A munka alapelve a vákuum állapot, vákuumszivattyúk segítségével a stúdió vákuumozását 0,15-0,3 mbar vákuum eléréséhez, majd a nagyfrekvenciás generátor szerepében a gáz ionizálása, a képződés. plazma (a negyedik halmazállapot), majd a plazma felhasználása a munkadarab felületén.

• ● Plazmarendszer-átadó gép
• ● Következetesen használható gyártási környezetben a furcsa alakú alkatrészek felületének tisztítására és aktiválására
• ● Vákuumkamra

A GZ gyors, alacsony páratartalmú, nedvességálló szekrény az új, továbbfejlesztett párátlanító modult alkalmazza. A páratartalom elérheti az 5% relatív páratartalmat. A termék könnyen kezelhető. Különösen ajánlott mindenféle elektronikai alkatrészhez, kamerához, kamerához, általános laboratóriumi műszerhez, mikroszkóphoz, anyaghoz és vegyszerhez stb. a penész és a penész megelőzésére.

Az ESD szárazszekrények nélkülözhetetlen eszközt jelentenek minden olyan környezetben, ahol érzékeny elektronikai alkatrészeket kezelnek, biztosítva azok hosszú élettartamát és teljesítményét azáltal, hogy megvédik őket a statikus elektromosság potenciálisan káros hatásaitól. A szekrény belsejét gyakran ESD-biztos anyagokkal bélelik, például antisztatikus habbal vagy vezetőképes műanyag edényekkel, hogy további védelmet nyújtsanak a tárolt tárgyaknak.

A nitrogénszekrények segíthetnek a porból, részecskékből és egyéb szennyeződésekből származó szennyeződések szabályozásában, amelyek befolyásolhatják a félkon- és elektronikai gyártás teljesítményét és megbízhatóságát. A tiszta nitrogén környezet megőrzi az alkatrészek és felületek tisztaságát a gyártási folyamatok során. A 100-as (ISO 5) tisztasági környezetbe tartozó alkalmakkor teljesen tükör rozsdamentes acél szárazszekrényt használnak a precíz alkatrészek és műszerek tárolására.

A rozsdamentes acél nitrogénszekrény egy speciális tárolási megoldás, amely az érzékeny alkatrészek és anyagok védelmét szolgálja az oxidációtól és a nedvesség okozta károsodástól az inert nitrogénatmoszféra fenntartásával. A rozsdamentes acél szekrények kiváló minőségű 304-es rozsdamentes acélból készülnek, amely kiváló korrózióállóságot és könnyen tisztítható. A tükrözött felület nemcsak modern megjelenést biztosít, hanem megkönnyíti a tisztítást és a karbantartást is. Ezeknek a szekrényeknek a kiváló felületi minősége és könnyen tisztítható jellege alkalmassá teszi őket tisztatéri környezetbe, egyes modellek pedig még a 100-as osztály tisztasági szabványát is teljesítik.

A rozsdamentes acél nitrogénszekrényt általánosan használják a félvezető-, fotonika- és FPD-iparban, a speciális anyagok tárolására és az elektronikai ágazatokra, hogy megakadályozzák az oxidációt, az idegen testek támadását és a páratartalom szabályozását tiszta környezetben.

A szekrényt a maximális terhelésre és tartósságra tervezték, a rozsdamentes acél nitrogénszekrény nitrogénbemenettel van felszerelve a munkaterület öblítésére, hogy megvédje a tárolóeszközöket az oxidációtól, az egész N2 száraz szekrény a SUS#304 szabvány szerint készült.

Az alacsony páratartalom fenntartásával a nitrogénszekrények segítenek minimalizálni a nedvességnek való kitettséget az IC-komponensek tárolása és feldolgozása során. Javíthatja a forrasztás minőségét az oxidáció csökkentésével és tiszta, megbízható csatlakozások biztosításával. Ez döntő fontosságú a korrózió, a rétegvesztés vagy más nedvességgel összefüggő hibák megelőzésében, amelyek befolyásolhatják az IC-csomagok megbízhatóságát.

• ● Páratartalom: 1-60%RH
• ● Űrtartalom: 500/1020/1250/1510 liter
• ● ESD biztonságos