Ketuhar gas lengai suhu ultra tinggi adalah peralatan kritikal dalam industri di mana pemprosesan suhu tinggi dalam suasana lengai diperlukan, memastikan kualiti dan integriti bahan yang sedang diproses. Ia boleh digunakan untuk atmosfera dalam gas lengai seperti Argon, Karbon Dioksida, Helium, dan Nitrogen. Elemen pemanas wayar nichrome tolok berat udara terbuka memberikan sumber haba yang teguh sehingga 600 darjah. Reka bentuk dwi-cangkang yang unik membolehkan peredaran penyejuk dan udara ambien di sekeliling ruang dalam yang dipenuhi dengan gas lengai, mengekalkan tekanan dan suhu dalaman yang stabil.

Ketuhar gas lengai sesuai untuk aplikasi ketuhar industri yang melibatkan bahan pemprosesan dalam persekitaran atmosfera terkawal, termasuk pengeringan lembapan, pengeringan wafer, pengawetan resin untuk pembungkusan semikonduktor dan penuaan komponen dan peranti elektronik.

● 1 ruang atau 2 jenis ruang (kawalan kendiri untuk setiap ruang)
● Maks. 260 ℃
●Kepekatan O2 di bawah 50ppm

Sesuai untuk mengawet wafer semikonduktor (photoresist PI, PBO, pengawetan BCB), penaik substrat kaca, dan rawatan penyepuhlindapan berketepatan tinggi, dsb.

Ketuhar bersih digunakan secara meluas dalam rawatan haba atau pengeringan wafer semikonduktor, hablur cecair, cakera dan komponen dan peranti lain yang memerlukan keadaan udara bersih.

• ● Kelas 100
• ● 350L kapasiti besar
• ● Maks. suhu 260 ℃

• ● Pengeringan vakum untuk mengeluarkan lembapan dan pelarut dalam bahan elektrod.
• ● Maks. suhu 300 ℃/400 ℃ adalah pilihan
• ● Julat vakum operasi 101kPa -1Pa● Tersedia dalam 3 saiz, kapasiti besar

Ketuhar pengeringan vakum besar direka untuk semua jenis tujuan pengeringan vakum.

• ● Maks. suhu 250 ℃
• ● Julat vakum operasi 101kPa -0.1kPa

Ketuhar ini sesuai untuk mengeluarkan sisa air, pelarut atau sebatian meruap lain daripada produk sensitif suhu. Pam vakum akan dipasang di bahagian bawah ketuhar untuk menjimatkan ruang pemasangan dengan sambungan paip bebibir pantas. Ketuhar jenis ini digunakan secara meluas dalam makmal, semikonduktor, MEMS dan kawasan elektronik.

9 ruang dikawal secara bebas dan berkongsi satu set sistem vakum. Ia sesuai untuk semua jenis bahan logam, anaerobikanaerobik, bahan mentah kimia, logam berharga, serbuk logam dan pepejal lain, serbuk, pes, cecair, produk elektronik

• ● Kawalan kendiri 9-Chambers
• ● Simpan sementara produk semasa proses pengeluaran peranti elektronik, peranti optoelektronik, cip semikonduktor dan peranti lain untuk mengelakkan pengoksidaan
• ● Min.50 hingga 5*10-5Pa vakum
• ● Pengimbas kod bar untuk menyimpan maklumat produk

Ketuhar industri keluli tahan karat GMS menampung pelbagai aplikasi pemprosesan haba sehingga 200℃. Ketuhar industri sangat sesuai untuk pemanasan dram, penuaan, pengerasan teras, pengeringan, pemanasan awal, pengawetan dan ujian komponen.

• ● Bahan keluli tahan karat sesuai dengan bengkel bersih atau persekitaran yang menghakis
• ● Maks. Temp. 200°C
• ● Jenis perolakan paksa

• ● Sesuai untuk rawatan haba produk
• ● Terletak di barisan pengeluaran, ketuhar penghantar telah meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan banyak
• ● Kawalan automatik sepenuhnya
• ● Kelajuan penghantar boleh laras dan boleh melakukan pelbagai proses rawatan
• ● Dilengkapi dengan penukar frekuensi, lampu pancang, silinder, dsb.
• ● Sistem muat dan bongkar automatik untuk menyambung dengan peralatan huluan dan hiliran

9 ruang dikawal secara bebas dan berkongsi satu set sistem vakum. Ia sesuai untuk semua jenis bahan logam, anaerobikanaerobik, bahan mentah kimia, logam berharga, serbuk logam dan pepejal lain, serbuk, pes, cecair, produk elektronik

• ● Kawalan kendiri 9-Chambers
• ● Simpan sementara produk semasa proses pengeluaran peranti elektronik, peranti optoelektronik, cip semikonduktor dan peranti lain untuk mengelakkan pengoksidaan
• ● Min.50 hingga 5*10-5Pa vakum
• ● Pengimbas kod bar untuk menyimpan maklumat produk

Sesuai untuk segmen program pembungkusan semikonduktor atau ujian di makmal, untuk pengawetan resin.

Ketuhar berbilang ruang menggunakan sistem peredaran semula udara mendatar volum tinggi yang memaksimumkan keseragaman suhu dan prestasi.

• ● Tersedia untuk kombinasi ruang 2/3/4/6 (kawalan kendiri untuk setiap ruang)
• ● Menjimatkan ruang pemasangan
• ● Perolakan mendatar

GZ-RTP-SM-12 ialah sistem pemprosesan terma pantas menegak separa automatik yang digunakan untuk memanaskan wafer 4-12 inci tunggal
Maks. Temp. 1250 ℃
Maks. 4 talian gas

• ● Sesuai untuk rawatan haba produk
• ● Terletak di barisan pengeluaran, ketuhar penghantar telah meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan banyak
• ● Kawalan automatik sepenuhnya
• ● Kelajuan penghantar boleh laras dan boleh melakukan pelbagai proses rawatan
• ● Dilengkapi dengan penukar frekuensi, lampu pancang, silinder, dsb.
• ● Sistem muat dan bongkar automatik untuk menyambung dengan peralatan huluan dan hiliran

Peralatan ini terutamanya terdiri daripada ruang vakum dan bekalan kuasa plasma frekuensi tinggi, sistem vakum, sistem inflasi, sistem kawalan automatik dan bahagian lain. Prinsip asas kerja adalah dalam keadaan vakum, penggunaan pam vakum untuk mengosongkan studio untuk mencapai vakum 0.15-0.3 mbar, dan kemudian dalam peranan penjana frekuensi tinggi, gas akan terion, pembentukan plasma (keadaan jirim keempat), dan kemudian penggunaan plasma pada permukaan rawatan bahan kerja.

• ● Mesin penyerahan sistem plasma
• ● Ia boleh digunakan secara konsisten dalam persekitaran pembuatan untuk membersihkan dan mengaktifkan permukaan bahagian yang berbentuk ganjil
• ● Ruang vakum

Kabinet kalis lembapan kelembapan rendah pantas GZ menggunakan modul penyahlembapan baharu yang dinaik taraf. Ia boleh mencapai kelembapan di bawah 5% RH. Produk ini mudah dikendalikan. Ia amat disyorkan untuk semua jenis bahagian elektronik, kamera, kamera, instrumen makmal am, mikroskop, bahan dan bahan kimia, dsb.untuk mengelakkan acuan dan cendawan.

Kabinet kering ESD ialah alat penting dalam mana-mana persekitaran di mana komponen elektronik yang sensitif dikendalikan, memastikan jangka hayat dan prestasinya dengan melindunginya daripada kesan elektrik statik yang berpotensi merosakkan. Bahagian dalam kabinet selalunya dipenuhi dengan bahan selamat ESD, seperti buih anti-statik atau tong plastik konduktif, untuk memberikan perlindungan tambahan untuk item yang disimpan.

Kabinet nitrogen boleh membantu mengawal pencemaran daripada habuk, zarah dan kekotoran lain yang boleh memberi kesan kepada prestasi dan kebolehpercayaan pengeluaran semikon dan elektronik. Persekitaran nitrogen yang bersih mengekalkan ketulenan komponen dan permukaan semasa proses pembuatan. Untuk majlis dalam persekitaran kebersihan kelas 100 (ISO 5), kabinet kering keluli tahan karat cermin sepenuhnya digunakan untuk menyimpan komponen dan instrumen yang tepat.

Kabinet nitrogen keluli tahan karat ialah penyelesaian penyimpanan khusus yang direka untuk melindungi komponen dan bahan sensitif daripada kerosakan pengoksidaan dan kelembapan dengan mengekalkan suasana nitrogen lengai. Kabinet keluli tahan karat diperbuat daripada keluli tahan karat 304 berkualiti tinggi, yang menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dan mudah dibersihkan. Kemasan cermin bukan sahaja memberikan penampilan moden tetapi juga memudahkan pembersihan dan penyelenggaraan. Kemasan permukaan yang tinggi dan sifat kabinet yang mudah dibersihkan menjadikannya sesuai untuk persekitaran bilik bersih, malah sesetengah model memenuhi piawaian kebersihan Kelas 100

Kabinet nitrogen keluli tahan karat biasanya digunakan dalam industri semikonduktor, fotonik dan FPD, penyimpanan bahan khas dan sektor elektronik untuk mengelakkan pengoksidaan, serangan badan asing dan kawalan kelembapan dalam persekitaran yang bersih.

Kabinet direka bentuk untuk beban dan ketahanan maksimum, Kabinet nitrogen keluli tahan karat dipasang dengan salur masuk nitrogen untuk membersihkan kawasan kerja, untuk melindungi barang simpanan daripada teroksida, seluruh kabinet kering N2 dibuat oleh SUS#304.

Dengan mengekalkan tahap kelembapan yang rendah, kabinet nitrogen membantu meminimumkan pendedahan lembapan semasa penyimpanan dan pemprosesan komponen IC. Ia boleh meningkatkan kualiti sambungan pateri dengan mengurangkan pengoksidaan dan memastikan sambungan yang bersih dan boleh dipercayai. Ini penting untuk mengelakkan kakisan, penyahcacatan atau kecacatan lain yang berkaitan dengan kelembapan yang boleh menjejaskan kebolehpercayaan pakej IC.

• ● Julat Kelembapan:1-60%RH
• ● Kapasiti: 500/1020/1250/1510Liter
• ● ESD Selamat