Piece gazowe o bardzo wysokiej temperaturze są krytycznym wyposażeniem w branżach, w których wymagane jest przetwarzanie w wysokiej temperaturze w atmosferze obojętnej, co zapewnia jakość i integralność przetwarzanych materiałów. Nadaje się do atmosfery w gazach obojętnych, takich jak argon, dwutlenek węgla, hel i azot. Otwarte, grube elementy grzejne z drutu nichromowego zapewniają solidne źródło ciepła do 600 stopni. Unikalna konstrukcja z podwójną powłoką umożliwia cyrkulację chłodziwa i powietrza otoczenia wokół wewnętrznej komory wypełnionej gazem obojętnym, utrzymując stabilne ciśnienie wewnętrzne i temperaturę.

Piece gazowe są idealne do zastosowań przemysłowych, w których zachodzi potrzeba obróbki materiałów w kontrolowanej atmosferze, w tym suszenia wilgocią, suszenia płytek, utwardzania żywicy do obudów półprzewodników oraz starzenia podzespołów i urządzeń elektronicznych.

● 1 komora lub 2 typy komór (niezależne sterowanie dla każdej komory)
● Maks. 260℃
●Stężenie O2 poniżej 50 ppm

Nadaje się do utwardzania płytek półprzewodnikowych (utwardzanie fotorezystu PI, PBO, BCB), wypalania podłoża szklanego i precyzyjnego wyżarzania itp.

Piece czyste są szeroko stosowane w obróbce cieplnej lub suszeniu płytek półprzewodnikowych, kryształów ciekłych, dysków i innych podzespołów oraz urządzeń wymagających czystych warunków powietrza.

• ● Klasa 100
• ● Duża pojemność 350L
• ● Maksymalna temperatura 260℃

• ● Suszenie próżniowe w celu usunięcia wilgoci i rozpuszczalnika z materiałów elektrodowych.
• ● Maksymalna temperatura 300℃/400℃ jest opcjonalna
• ● Zakres podciśnienia roboczego 101kPa -1Pa● Dostępne w 3 rozmiarach, duża pojemność

Duży piec próżniowy przeznaczony do wszelkiego rodzaju suszenia próżniowego.

• ● Maksymalna temperatura 250℃
• ● Zakres podciśnienia roboczego 101kPa -0,1kPa

Ten piec jest idealny do usuwania resztek wody, rozpuszczalników lub innych lotnych związków z produktów wrażliwych na temperaturę. Pompa próżniowa zostanie zainstalowana w dolnej części pieca, aby zaoszczędzić miejsce na instalację dzięki szybkozłączu kołnierzowemu. Ten typ pieca jest szeroko stosowany w laboratoriach, półprzewodnikach, MEMS i obszarze elektronicznym.

9 komór jest niezależnie kontrolowanych i współdzieli jeden zestaw systemu próżniowego. Nadaje się do wszystkich rodzajów materiałów metalowych, beztlenowych, surowców chemicznych, metali szlachetnych, proszków metalowych i innych produktów stałych, proszkowych, past, płynnych, elektronicznych

• ● 9-komorowa, samodzielna kontrola
• ● Tymczasowe przechowywanie produktów podczas procesu produkcji urządzeń elektronicznych, urządzeń optoelektronicznych, układów scalonych półprzewodnikowych i innych urządzeń w celu zapobiegania utlenianiu
• ● Min. 50 do 5*10-5Pa podciśnienia
• ● Skaner kodów kreskowych do przechowywania informacji o produkcie

Piece przemysłowe ze stali nierdzewnej GMS są dostosowane do różnych zastosowań obróbki cieplnej do 200℃. Piece przemysłowe są idealnie przystosowane do nagrzewania bębnów, starzenia, utwardzania rdzenia, suszenia, podgrzewania, utwardzania i testowania komponentów.

• ● Materiał ze stali nierdzewnej, odpowiedni do czystego warsztatu lub środowiska korozyjnego
• ● Maksymalna temperatura 200°C
• ● Typ konwekcji wymuszonej

• ● Nadaje się do obróbki cieplnej produktów
• ● Piec taśmowy zamontowany na linii produkcyjnej znacznie poprawił wydajność produkcji
• ● W pełni automatyczna kontrola
• ● Prędkość przenośnika jest regulowana i umożliwia przeprowadzenie wielu procesów obróbki
• ● Wyposażony w przetwornicę częstotliwości, lampę słupkową, cylinder itp.
• ● Automatyczny system załadunku i rozładunku umożliwiający połączenie z urządzeniami w górnym i dolnym biegu rzeki

9 komór jest niezależnie kontrolowanych i współdzieli jeden zestaw systemu próżniowego. Nadaje się do wszystkich rodzajów materiałów metalowych, beztlenowych, surowców chemicznych, metali szlachetnych, proszków metalowych i innych produktów stałych, proszkowych, past, płynnych, elektronicznych

• ● 9-komorowa, samodzielna kontrola
• ● Tymczasowe przechowywanie produktów podczas procesu produkcji urządzeń elektronicznych, urządzeń optoelektronicznych, układów scalonych półprzewodnikowych i innych urządzeń w celu zapobiegania utlenianiu
• ● Min. 50 do 5*10-5Pa podciśnienia
• ● Skaner kodów kreskowych do przechowywania informacji o produkcie

Nadaje się do segmentu programów pakowania półprzewodników lub testów laboratoryjnych, do utwardzania żywicy.

Piekarnik wielokomorowy wykorzystuje poziomy system recyrkulacji powietrza o dużej objętości, który maksymalizuje równomierność temperatury i wydajność.

• ● Dostępne dla kombinacji 2/3/4/6 komór (niezależne sterowanie dla każdej komory)
• ● Oszczędność miejsca na instalację
• ● Konwekcja pozioma

GZ-RTP-SM-12 to półautomatyczny pionowy system do szybkiego przetwarzania termicznego stosowany do nagrzewania pojedynczych płytek o średnicy 4-12 cali
Maksymalna temperatura 1250℃
Maksymalnie 4 linie gazowe

• ● Nadaje się do obróbki cieplnej produktów
• ● Piec taśmowy zamontowany na linii produkcyjnej znacznie poprawił wydajność produkcji
• ● W pełni automatyczna kontrola
• ● Prędkość przenośnika jest regulowana i umożliwia przeprowadzenie wielu procesów obróbki
• ● Wyposażony w przetwornicę częstotliwości, lampę słupkową, cylinder itp.
• ● Automatyczny system załadunku i rozładunku umożliwiający połączenie z urządzeniami w górnym i dolnym biegu rzeki

Sprzęt składa się głównie z komory próżniowej i zasilacza plazmowego o wysokiej częstotliwości, systemu próżniowego, systemu nadmuchowego, automatycznego systemu sterowania i innych części. Podstawową zasadą pracy jest stan próżni, użycie pomp próżniowych do odkurzania studia w celu osiągnięcia próżni 0,15-0,3 mbar, a następnie w roli generatora wysokiej częstotliwości gaz zostanie zjonizowany, powstanie plazma (czwarty stan materii), a następnie użycie plazmy na powierzchni obrabianego przedmiotu.

• ● Maszyna do obsługi systemu plazmowego
• ● Można go stosować regularnie w środowisku produkcyjnym do czyszczenia i aktywowania powierzchni części o nietypowym kształcie
• ● Komora próżniowa

GZ fast low moisture moisture proof cabinet przyjmuje nowy ulepszony moduł osuszania. Może osiągnąć wilgotność poniżej 5%RH. Produkt jest łatwy w obsłudze. Jest szczególnie polecany do wszelkiego rodzaju części elektronicznych, aparatów fotograficznych, kamer, ogólnych instrumentów laboratoryjnych, mikroskopów, materiałów i chemikaliów itp. w celu zapobiegania powstawaniu pleśni i grzybów.

Szafy suche ESD są niezbędnym narzędziem w każdym środowisku, w którym obsługiwane są wrażliwe elementy elektroniczne, zapewniając ich długowieczność i wydajność poprzez ochronę przed potencjalnie szkodliwymi skutkami elektryczności statycznej. Wnętrze szafy jest często wyłożone materiałami bezpiecznymi dla ESD, takimi jak pianka antystatyczna lub pojemniki z przewodzącego plastiku, aby zapewnić dodatkową ochronę przechowywanych przedmiotów.

Szafy azotowe mogą pomóc kontrolować zanieczyszczenie pyłem, cząsteczkami i innymi zanieczyszczeniami, które mogą mieć wpływ na wydajność i niezawodność produkcji półprzewodników i urządzeń elektronicznych. Czyste środowisko azotowe utrzymuje czystość komponentów i powierzchni podczas procesów produkcyjnych. W przypadku środowisk o czystości klasy 100 (ISO 5) w pełni lustrzana szafa sucha ze stali nierdzewnej jest używana do przechowywania precyzyjnych komponentów i instrumentów.

Szafa azotowa ze stali nierdzewnej to specjalistyczne rozwiązanie do przechowywania, zaprojektowane w celu ochrony wrażliwych komponentów i materiałów przed utlenianiem i uszkodzeniami spowodowanymi wilgocią poprzez utrzymywanie obojętnej atmosfery azotu. Szafy ze stali nierdzewnej są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304, która zapewnia doskonałą odporność na korozję i jest łatwa do czyszczenia. Lustrzane wykończenie nie tylko zapewnia nowoczesny wygląd, ale także ułatwia czyszczenie i konserwację. Wysokie wykończenie powierzchni i łatwość czyszczenia tych szaf sprawiają, że nadają się one do pomieszczeń czystych, a niektóre modele spełniają nawet standard czystości klasy 100.

Szafa azotowa ze stali nierdzewnej jest powszechnie stosowana w przemyśle półprzewodnikowym, fotonicznym i FPD, w magazynach materiałów specjalnych i w sektorze elektronicznym w celu zapobiegania utlenianiu, atakom ciał obcych i kontroli wilgotności w czystym środowisku.

Szafa została zaprojektowana z myślą o maksymalnym obciążeniu i trwałości. Szafa na azot ze stali nierdzewnej jest wyposażona w wlot azotu w celu oczyszczenia obszaru roboczego, aby chronić przechowywane przedmioty przed utlenianiem. Cała szafa na azot wykonana jest ze stali SUS#304.

Utrzymując niski poziom wilgotności, szafy azotowe pomagają zminimalizować narażenie na wilgoć podczas przechowywania i przetwarzania komponentów IC. Może to poprawić jakość połączeń lutowanych poprzez redukcję utleniania i zapewnienie czystych, niezawodnych połączeń. Jest to kluczowe dla zapobiegania korozji, rozwarstwianiu lub innym wadom związanym z wilgocią, które mogą mieć wpływ na niezawodność pakietów IC.

• ● Zakres wilgotności: 1-60%RH
• ● Pojemność: 500/1020/1250/1510 litrów
• ● Bezpieczny dla ESD