Leave Your Message
أشباه الموصلات
طلب

أشباه الموصلات

2024-07-05

معالجة الرقاقات: معالجة BCB / معالجة البولي إيميد PI / الخبز اللين والخبز الصلب

تُصنّف عملية التسخين الخفيف في تصنيع أشباه الموصلات ضمن فئة العمليات الحرارية المعروفة باسم التسخين اللاحق للتطبيق (PAB) أو التسخين المسبق للتعريض. وتُستخدم عادةً أفران الحمل الحراري أو الصفائح الساخنة في هذه العملية. توفر أفران الحمل الحراري بيئة تسخين متجانسة للرقاقة لتبخير المذيبات من طبقة المقاوم الضوئي.
توفر الألواح الساخنة تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتسخينًا مباشرًا لضمان إزالة المذيبات وتعزيز الالتصاق.

تُعتبر عملية التسخين الشديد في تصنيع أشباه الموصلات عملية حرارية تندرج ضمن فئة التسخين اللاحق للتطوير (PDB) أو التسخين اللاحق. تتضمن عمليات التسخين الشديد عادةً استخدام ألواح تسخين مخصصة أو أفران حرارية متخصصة ذات بيئات مضبوطة، قادرة على الوصول إلى درجات حرارة أعلى من تلك المستخدمة في التسخين الخفيف.

المنتجات ذات الصلة:
■ فرن تجفيف بالتفريغ ذو درجة حرارة عالية
■ فرن يعمل بالغاز الخامل بدرجة حرارة تتراوح بين 360 و600 درجة مئوية

مجفف الأجزاء

في صناعة أشباه الموصلات، تتطلب العديد من الأجزاء المعدنية المصنعة بدقة، والأجهزة، وتركيبات الكوارتز، والحاويات، تنظيفها وتجفيفها. يتم تدوير الهواء في فرن التجفيف باستمرار، مما يجعله عالي الكفاءة. يمر الهواء عبر مرشح هواء من الفئة 100، بحيث يتم توجيه الهواء النظيف والساخن فقط إلى قطعة العمل.

المنتجات ذات الصلة:

■ فرن غرفة نظيفة عمودي من الفئة 100

تغليف الدوائر المتكاملة

في عملية تغليف الدوائر المتكاملة، يُعدّ ربط الرقاقات وملء الفراغات أسفلها خطوتين أساسيتين لضمان متانة وموثوقية مكونات الدوائر المتكاملة. كما تُعدّ المعالجة الحرارية من الخطوات الأساسية التي تضمن الجودة النهائية للإلكترونيات.

أفران المعالجة: استخدم أفران المعالجة المزودة بتحكم دقيق في درجة الحرارة لضمان معالجة المادة اللاصقة بشكل متجانس.
غرف المعالجة: بالنسبة للإنتاج على نطاق واسع، يمكن استخدام غرف المعالجة المجهزة بإعدادات تحكم في درجة الحرارة والرطوبة لمعالجة المواد اللاصقة على دفعات.
فرن تفريغ الهواء: يتضمن تطبيق أفران التفريغ في تغليف الدوائر المتكاملة عدة جوانب رئيسية: لعب دور حاسم في ضمان جودة وموثوقية وأداء حزم الدوائر المتكاملة لمختلف مراحل عملية التغليف.
إزالة الهواء: تُستخدم أفران التفريغ لإزالة الهواء وفقاعات الغاز من مادة التغليف، مما يضمن خلو حزمة الدوائر المتكاملة من الفراغات أو العيوب التي قد تؤثر على أدائها.
تجفيف: يمكن استخدام أفران التفريغ لتجفيف مادة التغليف قبل عملية الإغلاق النهائية. إزالة الرطوبة أمر بالغ الأهمية لمنع مشاكل مثل انفصال الطبقات أو ضعف الالتصاق.
المعالجة: تتطلب بعض مواد التغليف عملية معالجة في ظروف مضبوطة. توفر أفران التفريغ بيئةً تسمح بحدوث المعالجة بكفاءة وانتظام.
منع الأكسدة: من خلال خلق بيئة مفرغة من الهواء، يتم تقليل مستويات الأكسجين، مما يساعد على منع أكسدة المكونات الحساسة أثناء عملية التعبئة والتغليف.
تعزيز الالتصاق: يمكن لأفران التفريغ تحسين خصائص الالتصاق لمواد التغليف عن طريق إزالة الشوائب والرطوبة وجيوب الهواء التي قد تعيق عملية الربط.

المنتجات ذات الصلة:

■ فرن يعمل بالغاز الخامل

■ فرن تفريغ الهواء من النوع القائم

■ فرن معالجة متعدد الحجرات

■ فرن دفعي عمودي

■ فرن تجفيف ناقل

تخزين نظيف

تتميز خزائن النيتروجين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرتها على الحفاظ على رطوبة منخفضة للغاية لا تقل عن 1%، بما يتوافق مع متطلبات معيار IPC (J-STD-033C). تُعد هذه الخزائن مثالية لتخزين الدوائر المتكاملة ورقائق السيليكون والمكونات البصرية والأجهزة الدقيقة في بيئة مقاومة للرطوبة والأكسدة. جميع أجزاء الخزانة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للغرف النظيفة.

بالنسبة للمنتجات التي تتطلب تخزيناً مؤقتاً أثناء عملية إنتاج الأجهزة الإلكترونية، والأجهزة الكهروضوئية، ورقائق أشباه الموصلات، وغيرها من الأجهزة، لمنع الأكسدة، فإن خزانة التخزين المفرغة من الهواء تُعد خياراً جيداً.

المنتجات ذات الصلة:

■ خزانة نيتروجين مستدامة

■ خزانة تخزين مفرغة من الهواء

تعزيز الالتصاق / إزالة المواد العضوية

في معالجة أشباه الموصلات، يُستخدم التنظيف بالبلازما بشكل شائع لتحضير سطح الرقاقة قبل توصيل الأسلاك. إزالة الملوثات (التدفق) تُعزز قوة الالتصاق، مما يُساعد على زيادة موثوقية الجهاز وعمره الافتراضي.

المنتجات ذات الصلة:

■ آلة تنظيف البلازما بالشفط