Produkte

Dieser Tunnelofen verfügt über eine zweilagige Konstruktion mit integrierter Be- und Entladung der Produkte sowie automatischer Rückführung. Im Zuführungsbereich synchronisiert sich das System mit vorgelagerten Automatisierungsanlagen, um die Produkte präzise auf die Produkte zu laden. Diese transportieren die Produkte anschließend durch den Heiztunnel zum kontrollierten Backvorgang.

Am Auslaufende ist eine nachgelagerte Automatisierung zur Produktentladung integriert. Anschließend werden die Vorrichtungen automatisch auf das untere Rückförderband transportiert. Von dort gelangen die Vorrichtungen effizient zurück zum Tunneleingang, um wieder beladen zu werden – ein geschlossener Produktionskreislauf.

Durch die nahtlose Verknüpfung von Backprozessen mit automatisierter Materialhandhabung erreicht dieses System eine vollautomatisierte Produktionslinienintegration und erzielt signifikante Effizienzsteigerungen von 30-50% im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.

Wichtigste Vorteile:

• Geschlossene Zirkulationssysteme für Armaturen eliminieren die manuelle Handhabung
• Perfekte Synchronisierung mit vorgelagerten/nachgelagerten Geräten
• 24/7-Dauerbetriebsfähigkeit
• Produktionskapazität: 150-1200 Einheiten/Stunde (konfigurierbar)

Der automatische Scan-Code-Ofen ist ein multifunktionales, automatisiertes Backgerät. Er verfügt über automatisches Öffnen und Schließen der Tür und ermöglicht so die enge Zusammenarbeit mit fahrerlosen Transportsystemen (AGVs) oder Wafer-Handlern für die automatisierte Materialhandhabung. Gleichzeitig unterstützt er das manuelle Be- und Entladen. Mit vier unabhängigen Kammern, die jeweils mit einem Touchscreen für individuelle Parametereinstellungen ausgestattet sind, erfüllt der Ofen vielfältige Produktionsanforderungen. Eine integrierte Scankammer bindet die Materialien beim Be- und Entladen und ruft automatisch die Backrezepte ab, um die Prozessgenauigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus kann der Ofen zur lokalen Datenspeicherung und -verarbeitung an einen Host-Computer angeschlossen werden und mit dem MES-System kommunizieren, um eine intelligente Produktionssteuerung zu ermöglichen. Dadurch ist er in der Halbleiterindustrie und anderen Bereichen breit einsetzbar und steigert die Produktionseffizienz und Produktqualität.

Das GZ-RTP-SM-12 ist ein halbautomatisches, vertikales Schnellthermoverarbeitungssystem zur Erwärmung einzelner 4-12 Zoll Wafer.
Maximale Temperatur 1250℃
Maximal 4 Gasleitungen

Der GZ-Schnell-Feuchtigkeitsschrank mit niedriger Luftfeuchtigkeit ist mit einem neuen, verbesserten Entfeuchtungsmodul ausgestattet. Er erreicht eine relative Luftfeuchtigkeit von unter 5 %. Das Produkt ist einfach zu bedienen. Es eignet sich besonders für die Aufbewahrung von Elektronikbauteilen, Kameras, Laborgeräten, Mikroskopen, Materialien und Chemikalien etc., um Schimmelbildung vorzubeugen.

ESD-Trockenschränke sind unverzichtbar in jeder Umgebung, in der empfindliche elektronische Bauteile gehandhabt werden. Sie gewährleisten deren Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit, indem sie diese vor den potenziell schädlichen Auswirkungen statischer Elektrizität schützen. Der Innenraum des Schranks ist häufig mit ESD-sicheren Materialien wie antistatischem Schaumstoff oder leitfähigen Kunststoffbehältern ausgekleidet, um zusätzlichen Schutz für die gelagerten Bauteile zu bieten.

Stickstoffschränke helfen, Verunreinigungen durch Staub, Partikel und andere Schadstoffe zu vermeiden, die die Leistung und Zuverlässigkeit der Halbleiter- und Elektronikproduktion beeinträchtigen könnten. Die reine Stickstoffatmosphäre erhält die Reinheit der Bauteile und Oberflächen während der Fertigungsprozesse. Für Anwendungen in Reinraumklasse 100 (ISO 5) werden hochglanzpolierte Edelstahl-Trockenschränke zur Lagerung von Präzisionsbauteilen und -instrumenten verwendet.

Ein Stickstoffschrank aus Edelstahl ist eine spezielle Aufbewahrungslösung, die empfindliche Bauteile und Materialien durch die Aufrechterhaltung einer inerten Stickstoffatmosphäre vor Oxidation und Feuchtigkeitsschäden schützt. Die Schränke werden aus hochwertigem Edelstahl 304 gefertigt, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist und leicht zu reinigen ist. Die spiegelglatte Oberfläche sorgt nicht nur für ein modernes Erscheinungsbild, sondern erleichtert auch die Reinigung und Wartung. Dank ihrer hochwertigen Oberfläche und der einfachen Reinigung eignen sich diese Schränke für Reinraumumgebungen; einige Modelle erfüllen sogar die Reinheitsklasse 100.

Stickstoffschränke aus Edelstahl werden häufig in der Halbleiter-, Photonik- und FPD-Industrie, bei der Lagerung spezieller Materialien und im Elektroniksektor eingesetzt, um Oxidation und das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern und die Luftfeuchtigkeit in einer sauberen Umgebung zu regulieren.

Der Schrank ist auf maximale Belastbarkeit und Langlebigkeit ausgelegt. Der Stickstoffschrank aus Edelstahl ist mit einem Stickstoffeinlass ausgestattet, um den Arbeitsbereich zu spülen und so die gelagerten Gegenstände vor Oxidation zu schützen. Der gesamte N2-Trockenschrank ist aus Edelstahl SUS#304 gefertigt.

Durch die Aufrechterhaltung niedriger Luftfeuchtigkeit tragen Stickstoffschränke dazu bei, die Feuchtigkeitsbelastung während der Lagerung und Verarbeitung von IC-Bauteilen zu minimieren. Dies verbessert die Lötstellenqualität, indem Oxidation reduziert und saubere, zuverlässige Verbindungen gewährleistet werden. Dies ist entscheidend, um Korrosion, Delamination oder andere feuchtigkeitsbedingte Defekte zu vermeiden, die die Zuverlässigkeit von IC-Gehäusen beeinträchtigen können.

• ● Luftfeuchtigkeitsbereich: 1-60 % relative Luftfeuchtigkeit
• ● Fassungsvermögen: 500/1020/1250/1510 Liter
• ● ESD-sicher

Reine Öfen werden in großem Umfang bei der Wärmebehandlung oder Trocknung von Halbleiterwafern, Flüssigkristallen, Datenträgern und anderen Bauteilen und Geräten eingesetzt, die saubere Luftbedingungen erfordern.

• ● Klasse 100
• ● Großes Fassungsvermögen von 350 Litern
• ● Maximale Temperatur 260℃

Für allgemeine Wärmebehandlungen – vom Trocknen von Proben bis zum Aushärten von Mikrochips – ist ein Präzisionsofen unverzichtbar und gehört zur Grundausstattung jedes Labors und jeder Werkstatt. Die LKW-Einbauöfen von GMS eignen sich für vielfältige Wärmebehandlungen bis 250 °C. Sie sind ideal zum Erhitzen von Fässern, Altern, Kernhärten, Trocknen, Vorwärmen, Aushärten und für Bauteilprüfungen. Mit zusätzlichen Optionen können diese LKW-Einbauöfen auch für Anwendungen wie Lackeinbrennen, Kunststoffhärten, Firnishärten, Sterilisieren sowie Aushärten von Gummi, Kieselgel und Epoxidharz eingesetzt werden. LKWs ermöglichen ein schnelles und effizientes Be- und Entladen. Wir bieten LKWs mit einem, zwei, drei oder vier Ladeflächen für jede Produktladung.

Ultrahochtemperatur-Inertgasöfen sind unverzichtbare Anlagen in Branchen, die Hochtemperaturprozesse unter Schutzgasatmosphäre erfordern, um die Qualität und Unversehrtheit der verarbeiteten Materialien zu gewährleisten. Sie eignen sich für Inertgasatmosphären wie Argon, Kohlendioxid, Helium und Stickstoff. Die offenen Heizelemente aus dickwandigem Nichromdraht liefern eine zuverlässige Wärmequelle bis zu 600 °C. Eine einzigartige Doppelwandkonstruktion ermöglicht die Zirkulation von Kühlmittel und Umgebungsluft um eine mit Inertgas gefüllte Innenkammer und sorgt so für einen stabilen Innendruck und eine gleichbleibende Temperatur.