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Horno de gas inerte de ultra alta temperatura para el proceso de desaglomeración V
Horno de gas inerte

Horno de gas inerte de ultra alta temperatura para el proceso de desaglomeración V

Este horno de tratamiento térmico de desaglomeración de precisión con atmósfera controlada es un innovador equipo de horneado desarrollado específicamente para superar el cuello de botella técnico del proceso de desengrase en la fabricación de cerámica de alta gama. Crea un entorno de tratamiento térmico altamente controlable para garantizar la eliminación segura, completa y sin daños de los portadores orgánicos dentro de las piezas cerámicas en verde antes de que entren en la etapa de sinterización. Es un equipo de preprocesamiento clave para garantizar la calidad y el rendimiento de la sinterización de componentes cerámicos de alta gama.

    Campos de aplicación principalesproducto

    Este producto se aplica principalmente en la etapa del proceso que requiere la eliminación completa de aglutinantes orgánicos (aceite adhesivo) de cuerpos verdes, y es una opción ideal para las siguientes industrias y productos:


    Campo industrial

    Finalidad del tratamiento térmico

    Productos tratados térmicamente

    Componentes electrónicos

    ● Desengrasado (combustión completa de los aglutinantes)

    ● Recocido

    ● Curado

    ● Materiales/láminas cerámicas

    ● Condensadores cerámicos multicapa (MLCC)

    ● Cerámica cocida a baja temperatura (LTCC)

    ● Sensores de oxígeno cerámicos

    ● Núcleos de ferrita

    ● Circuitos impresos flexibles (FPC)

    ● Filtros de ruido de modo común

    ● Termistores

    Otros

    ● Desengrasado

    ● Curado

    ● Recocido

    ● Disparo

    ● Secado

    ● Cerámica de carburo de silicio

    ● Mandriles electrostáticos

    ● Nitruro de aluminio

    ● Lentes ópticas

    ● Sustratos flexibles

    ● Materiales para electrodos de baterías recargables

    ● Mazos de cables (cables de cobre)

    ● Catalizadores

    ● Productos forjados

    Características técnicas claveproducto

    1. 1. Control de programa de precisión y calentamiento uniforme
    • ● Control de temperatura programable en varias etapas: Admite programación compleja de temperatura en varias etapas, permite configurar y almacenar múltiples curvas de calentamiento y controlar con precisión la velocidad de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y el proceso de enfriamiento del proceso de desaglomeración. Se adapta perfectamente a las características de descomposición térmica de diferentes materiales y evita el agrietamiento y la formación de burbujas en el producto.
    • ● Circulación forzada de aire caliente: Adopta un diseño avanzado de conductos de aire y un ventilador de circulación de alta potencia para garantizar la circulación de aire caliente en la cámara del horno, lograr una excelente uniformidad de temperatura y garantizar un calentamiento uniforme de todas las piezas de trabajo.
    • ● Excelente diseño de aislamiento térmico: Utiliza materiales de aislamiento térmico de alta calidad con alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, baja temperatura de la superficie externa del cuerpo del horno y un entorno de trabajo fácil de usar.
    1. 2. Atmósfera de nitrógeno y sistema de escape seguro
    • ● Atmósfera protectora de nitrógeno: Integra un sistema de control de flujo y presión atmosférica que permite mantener un entorno protector estable de nitrógeno u otros gases inertes durante todo el proceso, eliminando el riesgo de oxidación o combustión de la materia orgánica, evitando la oxidación del producto y garantizando un proceso de desaglomeración seguro y puro.
    • ● Potente sistema de entrada y salida de aire ajustable: Un sistema de entrada y salida de aire especialmente diseñado con volumen de escape ajustable según los requisitos del proceso. Permite la descarga rápida y segura de grandes cantidades de gases inflamables y corrosivos generados por la descomposición térmica de la materia orgánica fuera del horno, evitando su acumulación y protegiendo la seguridad de los equipos y los operarios.
    1. 3. Configuración integral de seguridad y estabilidad
    • ● Múltiples protecciones de seguridad: Equipado con múltiples mecanismos de seguridad de enclavamiento de hardware y software, que incluyen protección independiente contra sobretemperatura, alarma de anomalías atmosféricas, protección de datos en caso de corte de energía, etc., para lograr una supervisión "sin preocupaciones" del proceso de producción.
    • ● Estructura robusta y duradera: Adopta un diseño modular de conductos de calefacción y aire para facilitar el mantenimiento. La puerta del horno está equipada con un mecanismo de cierre hermético y apertura lenta, y el interior cuenta con un sistema de estantes ajustables para adaptarse a las necesidades de carga de diversas piezas.

    Modelos opcionales y parámetros técnicosPersonalización

    Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, esta serie ofrece una variedad de especificaciones con los siguientes parámetros principales:

    Modelo

    Dimensión interna (H)*EN*D) mm

    Potencia de calentamiento

    Rango de temperatura

    Precisión del control

    Uniformidad de la temperatura

    GZ-OXY-DZ-500

    500×500×500

    14 kW

    Temperatura ambiente ~ 550℃

    ±1℃

    ±2%℃

    GZ-OXY-DZ-600

    600×600×600

    16 kW

    Temperatura ambiente ~ 550℃

    ±1℃

    ±2%℃

    • ● Tiempo de calentamiento:Controlable de forma flexible mediante programación, con velocidad de calentamiento ajustable.
    • ● Configuración estándar:Todos los modelos tienen capas internas y están equipados con bandejas de acero inoxidable.
    • ● Solución de refrigeración:Se puede optar por la refrigeración por aire o por agua para acelerar el enfriamiento y mejorar la eficiencia de rotación.

    Como fabricante de equipos con años de experiencia en el sector del tratamiento térmico industrial, no solo ofrecemos productos estándar, sino también soluciones personalizadas y orientadas a procesos. Desde la selección de equipos y el desarrollo de procesos hasta el servicio posventa, nuestro equipo de ingeniería colaborará durante todo el proceso para garantizar que su proceso de desaglomeración alcance la máxima eficiencia y fiabilidad, ayudándole a obtener una ventaja competitiva en el sector de la fabricación de alta gama.

    Proceso1
    Proceso 2

    Servicioproducto

    GMS Industrial cuenta con un equipo de mercados, ventas, servicio técnico y red para brindar a clientes y distribuidores servicios integrales de preventa, venta y posventa. Si tiene alguna pregunta o necesita algo, no dude en contactarnos.
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