فر اتوماتیک

اجاق‌های ضد انفجار برای صنایعی که با مواد قابل اشتعال سروکار دارند و تضمین ایمنی در محیط‌های خطرناک ضروری هستند. این اجاق‌ها برای نگهداری اتمسفرهای فرار و کار با مواد خطرناک طراحی شده‌اند. آن‌ها شامل ویژگی‌های ایمنی توصیه شده در بولتن 86 NFPA به عنوان استاندارد هستند، مانند ترکیب ویژگی‌های ایمنی مانند شیرهای اطمینان فشار و اجزای الکتریکی ضد شعله، بخاری‌های غلاف‌دار با جرم بالا و دریچه‌های انفجار، که جابجایی ایمن مواد قابل اشتعال را تضمین می‌کند.

این کوره‌ها برای صنایعی مانند هوافضا، شیمیایی، رنگ و مواد اولیه بسیار مهم هستند و محیطی ایمن برای جابجایی و دفع بخارات قابل اشتعال فراهم می‌کنند.

این فر تونلی دارای طراحی دولایه با قابلیت بارگیری/تخلیه یکپارچه و قابلیت بازگشت خودکار است. در بخش ورودی، سیستم با تجهیزات اتوماسیون بالادستی هماهنگ می‌شود تا محصولات را به طور دقیق روی فیکسچرها بارگذاری کند. سپس این فیکسچرها محصولات را از طریق تونل گرمایشی برای پخت کنترل‌شده منتقل می‌کنند.

انتهای تخلیه شامل اتوماسیون پایین‌دستی برای تخلیه محصول است، پس از آن فیکسچرها به طور خودکار به نوار نقاله برگشتی پایینی منتقل می‌شوند. فیکسچرها به طور موثر برای بارگیری مجدد به ورودی تونل برمی‌گردند و یک حلقه تولید مداوم را تکمیل می‌کنند.

با اتصال یکپارچه فرآیندهای پخت با جابجایی خودکار مواد، این سیستم به یکپارچه‌سازی خط تولید کاملاً خودکار دست می‌یابد و در مقایسه با سیستم‌های معمولی، بهبود قابل توجهی در بهره‌وری بین 30 تا 50 درصد ارائه می‌دهد.

فر اتوماتیک اسکن-کد یک دستگاه پخت خودکار چند منظوره است. این دستگاه دارای قابلیت باز و بسته شدن خودکار درب است که امکان همکاری نزدیک با AGVها یا دستگاه‌های کنترل ویفر را برای جابجایی خودکار مواد فراهم می‌کند، ضمن اینکه از بارگیری و تخلیه دستی نیز پشتیبانی می‌کند. این فر با چهار محفظه مستقل که هر کدام مجهز به صفحه لمسی برای تنظیمات پارامترهای سفارشی هستند، می‌تواند نیازهای تولیدی متنوعی را برآورده کند. یک محفظه اسکن برای اتصال مواد در حین بارگیری و تخلیه تعبیه شده است و به طور خودکار دستور العمل‌های پخت را برای اطمینان از دقت فرآیند بازیابی می‌کند. علاوه بر این، می‌توان آن را برای ذخیره و پردازش داده‌های محلی به یک کامپیوتر میزبان متصل کرد و برای دستیابی به کنترل هوشمند تولید با سیستم MES ارتباط برقرار کرد. این امر باعث می‌شود که این دستگاه به طور گسترده در نیمه‌هادی‌ها و سایر زمینه‌ها کاربرد داشته باشد و راندمان تولید و کیفیت محصول را افزایش دهد.