Four à convoyeur

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Produits vedettes

Four à gaz inerte à ultra-haute température pour le procédé de déliantage en V

Spécifications techniques du four à vide haute température à double chambre

Armoire sèche antistatique 1510L

Armoire à azote de 1250 L, protégée contre les décharges électrostatiques

Armoire sèche antistatique de 1250 L

Armoire à azote de 1020 L, protégée contre les décharges électrostatiques

Armoire à azote en acier inoxydable de 500 L

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Système de four tunnel automatisé à double couche

Ce four tunnel est doté d'une conception à double couche avec chargement/déchargement intégré des supports et fonction de retour automatisée. À l'entrée, le système se synchronise avec les équipements d'automatisation en amont pour charger les produits avec précision sur les supports. Ces supports transportent ensuite les produits à travers le tunnel de chauffage pour une cuisson contrôlée.

L'extrémité de déchargement intègre un système d'automatisation en aval pour le déchargement des produits, après quoi les dispositifs sont automatiquement transférés vers le convoyeur de retour inférieur. Les dispositifs retournent ensuite efficacement à l'entrée du tunnel pour être rechargés, bouclant ainsi une boucle de production continue.

En reliant de manière transparente les processus de cuisson à la manutention automatisée des matériaux, ce système permet une intégration complète de la ligne de production automatisée, offrant des gains d'efficacité significatifs de 30 à 50 % par rapport aux systèmes conventionnels.

Principaux avantages :

La circulation en circuit fermé des luminaires élimine la manutention manuelle
Synchronisation parfaite avec les équipements en amont/en aval
capacité de fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7
Capacité de production : 150 à 1200 unités/heure (configurable)

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Caractéristiques principalesproduit

1. Automatisation de bout en bout

●Intégration frontale : Interface transparente avec les robots/convoyeurs de chargement pour le chargement automatique des produits

● Connectivité du système dorsal : Équipé de bras robotisés pour le déchargement automatisé des produits et le recyclage des dispositifs de fixation

●Flux de matériaux en boucle fermée : la voie de retour à grande vitesse de la couche inférieure améliore l’efficacité de rotation des dispositifs de 60 %.

2. Solution de cuisson de précision

● Contrôle de température multizone : 6 à 8 zones programmables (ambiante à 250 °C) avec chauffage par gradient

● Gestion thermique dynamique : La conception brevetée du flux d'air à vortex assure un écart de température de la chambre ≤ ±3 °C

Cycle de travail standardproduit

Spécifications techniquesproduit

Paramètre	Spécification
Sortie standard	150 à 1200 pièces/heure (selon la taille du produit)
Cycle de fixation	≤110 sec/tour
efficacité thermique	Amélioration de 35 % par rapport aux fours monocouches

Applications industriellesproduit

●Électronique automobile : polymérisation de l’encapsulation des calculateurs

●Dispositifs médicaux : Séchage par siliconisation des seringues

●Modules PV : Pré-cuisson du film de protection arrière solaire

Pour les configurations spécifiques à votre secteur d'activité ou les schémas d'agencement 3D, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie.

Notre équipe expérimentée a conçu des équipements pour une large gamme de procédés, notamment le revenu, le durcissement, le préchauffage, le séchage, le rétreint à chaud et le thermoformage.

Veuillez nous faire part de vos besoins détaillés, nous vous ferons d'autres propositions.

Caractéristiquesproduit

●Extérieur robuste en acier laminé à froid renforcé et de forte épaisseur
● Conception de fours à convoyeur horizontal et vertical pour optimiser le flux d'air
●Conception personnalisée en fonction des applications de durcissement pour des matériaux tels que le plastique, le vernis, le caoutchouc et l'époxy
● Diverses configurations sont disponibles, notamment des convoyeurs à bande plate, à bande transporteuse en téflon, à chaînes en acier au carbone, etc.
● Contrôleurs numériques de pointe
● Éléments optionnels tels que portes d'accès, hublots éclairés et détecteurs de faisceau lumineux
● Plage de température : de 100 °C à 500 °C
● Les dimensions sont personnalisables en fonction des besoins et du volume de production.
● Fonctions de levage ou de chargement automatiques en fonction des besoins et de l'état de la ligne de production
● Revêtement extérieur en poudre blanche cuite au four pour une protection anticorrosion durable
● Système d'échange d'air réglable permettant à l'air frais d'entrer dans le four et aux gaz d'échappement d'en sortir.
● Isolation en silicate d'aluminium pour garantir une température de paroi d'armoire sûre
● Excellentes notes en matière de fiabilité et de performance

Optionsproduit

●Enquête supplémentaire par thermocouple à points

● Enregistreurs de température (papier ou sans papier)

● Systèmes de contrôle spéciaux

● Contrôleur programmable, Ethernet et communications USB

● Emballage en salle blanche pour l'expédition et l'installation

● Enregistrement et analyse des données

● Système de gaz N2

● Tour d'éclairage

● Convertisseur de communication RS232/RS485

Applicationsproduit

●Vieillissement
●Tests
●Currissage
●Séchage
● Solvants, revêtements et durcissement de la peinture
● Soulagement du stress

Industriesproduit

●Aérospatiale

● Automobile

●Défense

●Électronique

● Recherche et développement

●Caoutchoucs et plastiques

●Semiconducteurs

●Télécom

● Communication optique

Service après-venteproduit

L'installation et la formation complète de votre personnel sont essentielles au bon fonctionnement de votre équipement. GMS Industrial Oven Installation propose diverses options d'installation et de formation pour assurer une longue durée de vie à votre matériel. Assistance à distance (courriel, messagerie instantanée, téléphone, visioconférence) et assistance sur site sont disponibles pour répondre aux besoins de chaque client.

Emballage et expéditionproduit

Conditionnement:

Emballage standard en bois pour l'exportation. (Bois non massif, non fumigé, conforme aux normes d'exportation)

Expédition:

Nous collaborons avec un excellent transitaire pour assurer des services de transport incluant les incoterms FOB, CIF, DDP, etc., afin de satisfaire les exigences spécifiques de nos clients.

Serviceproduit

GMS Industrial dispose d'une équipe dédiée aux marchés, aux ventes, au service technique et au réseau pour offrir à ses clients et distributeurs des services complets avant-vente, pendant la vente et après-vente. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question ou demande.
Disponible 24h/24. Nous répondons aux messages dès leur réception.

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