Four à gaz inerte

Ce four de déliantage sous atmosphère contrôlée de haute précision est un équipement de cuisson innovant, fruit de la recherche et du développement, conçu spécifiquement pour surmonter les difficultés techniques liées au dégraissage dans la fabrication de céramiques haut de gamme. Il crée un environnement de traitement thermique hautement contrôlable, garantissant l'élimination sûre, complète et sans dommage des liants organiques présents dans les pièces céramiques crues avant leur frittage. Il s'agit d'un équipement de prétraitement essentiel pour garantir la qualité et le rendement du frittage des composants céramiques haut de gamme.

L'armoire de stockage sous vide est utilisée pour conserver les produits qui doivent être protégés de l'oxydation. Elle peut également remplacer l'emballage sous vide. Cette armoire se compose de 6 ou 9 compartiments indépendants et d'un panneau de commande ; son schéma général est présenté ci-dessous. Les compartiments sont contrôlés indépendamment et partagent un même système de vide.

Convient pour le durcissement des plaquettes de semi-conducteurs (durcissement de la photorésine PI, PBO, BCB), la cuisson des substrats en verre et le traitement de recuit de haute précision, etc.

Température de fonctionnement maximale : 360℃, 600℃.
Concentration d'oxygène inférieure à 20 ppm.

Les fours à gaz inerte GMS sont conçus pour offrir durabilité et performance. Ils sont idéaux pour les applications industrielles nécessitant le traitement de matériaux sous atmosphère contrôlée, notamment le séchage de l'humidité, le séchage de plaquettes, le durcissement de l'époxy et le vieillissement des composants et dispositifs électroniques. Le four à gaz inerte GMS utilise un système de recirculation d'air horizontal à haut débit qui optimise l'uniformité de la température et les performances.

Assurez un chauffage efficace tout en protégeant vos échantillons de l'oxydation grâce à la gamme d'étuves à gaz inerte de GMS. Réalisez en toute confiance vos tests de température et vos traitements thermiques dans un environnement non oxydant grâce à ces étuves qui fournissent de l'azote (N2) ininflammable et contrôlé à l'intérieur de la chambre.