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I forni puliti sono ampiamente utilizzati nel trattamento termico o nell'essiccazione di wafer semiconduttori, cristalli liquidi, dischi e altri componenti e dispositivi che richiedono condizioni di aria pulita.

• ● Classe 100
• ● Grande capacità da 350 litri
• ● Temperatura massima 260℃

Essenziale per le routine di riscaldamento generali, dall'essiccazione dei campioni alla polimerizzazione dei microchip, un forno di precisione è uno degli strumenti fondamentali che ogni laboratorio o officina dovrebbe avere. I forni industriali carrellati GMS sono adatti a una varietà di applicazioni di trattamento termico fino a 250 °C. I nostri forni industriali carrellati sono ideali per il riscaldamento di fusti, l'invecchiamento, la tempra a nucleo, l'essiccazione, il preriscaldamento, la polimerizzazione e il collaudo dei componenti. Con opzioni aggiuntive, questi forni industriali carrellati possono essere utilizzati anche per applicazioni come la cottura di vernici, la polimerizzazione di plastica, la sterilizzazione e la polimerizzazione di gomma, gel di silice ed epossidica. I carrelli elevatori offrono un modo rapido ed efficiente per caricare e scaricare i prodotti. Sono disponibili carrelli elevatori a una, due, tre e quattro baie per soddisfare qualsiasi carico di prodotto.

I forni a gas inerte ad altissima temperatura sono apparecchiature essenziali nei settori in cui è richiesta la lavorazione ad alta temperatura in atmosfera inerte, garantendo la qualità e l'integrità dei materiali trattati. Sono applicabili ad atmosfere contenenti gas inerti come argon, anidride carbonica, elio e azoto. Gli elementi riscaldanti in filo di nichelcromo ad aria aperta di grosso spessore forniscono una fonte di calore affidabile fino a 600 gradi. Un esclusivo design a doppio guscio consente la circolazione del refrigerante e dell'aria ambiente attorno a una camera interna riempita di gas inerte, mantenendo stabili pressione e temperatura interne.

• ● Essiccazione sotto vuoto per rimuovere l'umidità e il solvente dai materiali degli elettrodi.
• ● La temperatura massima 300℃/400℃ è facoltativa
• ● Intervallo di vuoto operativo 101 kPa -1 Pa ● Disponibile in 3 dimensioni, grande capacità

I forni a gas inerte sono ideali per applicazioni di forni industriali che prevedono la lavorazione di materiali in un ambiente con atmosfera controllata, tra cui l'essiccazione con umidità, l'essiccazione di wafer, la polimerizzazione di resine per il confezionamento di semiconduttori e l'invecchiamento di componenti e dispositivi elettronici.

● 1 camera o 2 tipi di camere (controllo autonomo per ogni camera)
● Massimo 260℃
●Concentrazione di O2 inferiore a 50 ppm

• ● Adatto al trattamento termico dei prodotti
• ● Installato sulla linea di produzione, il forno a nastro trasportatore ha migliorato notevolmente l'efficienza produttiva
• ● Controllo completamente automatico
• ● La velocità del trasportatore è regolabile e può essere utilizzata per più processi di trattamento
• ● Dotato di convertitore di frequenza, luce di puntamento, cilindro, ecc.
• ● Sistema di carico e scarico automatico per il collegamento con le apparecchiature a monte e a valle

Le 9 camere sono controllate in modo indipendente e condividono un sistema di vuoto. È adatto a tutti i tipi di materiali metallici, anaerobici, materie prime chimiche, metalli preziosi, polveri metalliche e altri prodotti solidi, in polvere, in pasta, liquidi e elettronici.

• ● Controllo autonomo a 9 camere
• ● Conservare temporaneamente i prodotti durante il processo di produzione di dispositivi elettronici, dispositivi optoelettronici, chip semiconduttori e altri dispositivi per prevenire l'ossidazione
• ● Min. 50 a 5*10-5Pa di vuoto
• ● Scanner di codici a barre per memorizzare le informazioni sul prodotto

Adatto per la polimerizzazione di wafer semiconduttori (polimerizzazione con fotoresist PI, PBO, BCB), cottura di substrati di vetro e trattamento di ricottura ad alta precisione, ecc.