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Specifiche dell'armadio di stoccaggio sottovuoto multispazio
Forno a gas inerte

Specifiche dell'armadio di stoccaggio sottovuoto multispazio

L'armadio di stoccaggio sottovuoto viene utilizzato per conservare prodotti che necessitano di evitare l'ossidazione durante la conservazione. Può anche sostituire il confezionamento sottovuoto. Questo armadio di stoccaggio sottovuoto è composto da 6 o 9 camere indipendenti e un pannello di controllo; la disposizione generale è mostrata nella figura seguente. Le camere del vuoto sono controllate in modo indipendente e condividono un sistema di vuoto.

    Configurazione di base e principio di funzionamento del sistemaprodotto

    2.1 Modalità di controllo
    Creazione di un ambiente privo di ossigeno mediante aspirazione e riempimento di azoto, utilizzato per posizionare e conservare prodotti facilmente ossidabili in ambienti comuni. Durante il funzionamento, la camera verrà inizialmente sottoposta a vuoto, per garantire che la pressione dell'aria nella cavità rientri nell'intervallo di vuoto desiderato, quindi la pompa verrà arrestata. Quando la pressione dell'aria supera l'intervallo di vuoto desiderato, continuare ad aspirare fino al raggiungimento dell'intervallo di vuoto desiderato. Quando è necessario aprire la porta, la camera verrà riempita di azoto per rilasciare la pressione e aprire la porta;
    Il tempo di conservazione di ogni armadio è completamente indipendente dalla tempistica e dal controllo.
    Il sistema del vuoto di questa apparecchiatura adotta un sistema di pompaggio combinato.
    2.2 Specifiche
    2.3 Condizioni di vuoto
    1) Vuoto limite: 50pa
    2) Vuoto di lavoro: 100pa
    3) Tempo per raggiungere il livello di vuoto desiderato: entro 5 minuti.

    2.4 Sistema di pompaggio del vuoto
    Pompa per vuoto a secco

    2.5 Misure di protezione
    L'apparecchiatura visualizza e registra in tempo reale il grado di vuoto di ogni cavità e può interrogare i dati storici ed esportare i dati, dati storici non inferiori a 30 giorni.

    2.6 Funzione software
    1) Controllo indipendente della funzione del vuoto per ogni camera;
    2) Lettore di codici a barre e archiviazione dati.

    Alimentazione e scarico del materiale tramite scanner di codici a barre. I dati sullo stato del vuoto possono essere memorizzati e tracciati insieme al materiale.
    Prima di inserire il materiale nella camera, scansionare il codice del materiale e il codice della camera e, al termine dello stoccaggio, estrarre il materiale e scansionare nuovamente il codice. L'ora di entrata e di uscita, lo stato del vuoto, il codice del materiale e il codice della camera devono essere associati per formare un dato di tracciamento di riferimento. È possibile risalire a tale dato tramite codice a barre e interrogare i dati storici di destinazione.
    3) Dopo aver selezionato l'armadio di stoccaggio di destinazione nell'interfaccia di controllo, l'armadio di destinazione aprirà automaticamente la porta con scarico della pressione.
    4) È possibile impostare il tempo massimo di conservazione per ogni camera. Quando il tempo sta per scadere, un allarme avvisa l'utente.

    2.9 Configurazioni
    NO Nome Specifiche Quantità

    1

    Corpo principale La scatola principale complessiva è realizzata in lamiera laminata a freddo da 1,2 mm piegata e saldata, il quadrato interno da 50*50 mm passa attraverso la produzione del telaio per supportare la scatola del vuoto, il trattamento di verniciatura a polvere esterna 1 SET

    2

    Camera a vuoto Il rivestimento interno è realizzato in acciaio inossidabile 304 da 4,0 mm 6/9 SET

    3

    Sistema di pompaggio Anest Iwatao su richiesta 1 SET

    4

    Vuoto valvola Marchio ULVAC o su richiesta 6/9 SET

    5

    Equando calibro Marchio Pfeiffer 6/9 SET

    6

    Computer Macchina all-in-one con schermo touch screen industriale da 15 pollici, scanner Honeywell 1 set 1 SET

    7

    PLC Marchio Misubishi o su richiesta 1 SET

    8

    Sinscatolatrice Marchio Honeywell o su richiesta 1 SET

    Condizioni di potenzaprodotto

    3.1 Area occupata: stimata
    3.2 Alimentazione: 380V, 50Hz, 4Kw, trifase a cinque fili
    3.3 Azoto: max. 100L/min@0,3-0,7mpa


    Condizioni ambientaliprodotto

    4.1 Impianto pulito con classe di pulizia 10000;

    4.2 Temperatura ambiente: 20~30℃;

    4.3 Umidità ambiente: ≤85%RH;

    4.4 Non devono essere presenti materiali infiammabili ed esplosivi nelle vicinanze, forti vibrazioni, forti campi elettromagnetici, elevate concentrazioni di polvere e sostanze corrosive, luce solare diretta o altre radiazioni di calore dirette;

    4.5 L'apparecchiatura deve essere posizionata orizzontalmente in una sala prove ben ventilata, lasciando almeno 1,5 metri di spazio intorno per la manutenzione.

    Personalizzazioniprodotto

    In base alle diverse applicazioni, accettiamo anche richieste di personalizzazione in base alle quantità e ai requisiti di vuoto.

    ●Livello minimo di vuoto: 1*10^-3pa

    ●Dimensioni di lavoro personalizzate

    Servizioprodotto

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