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半導体
応用

半導体

2024年7月5日

ウェーハ処理 BCB硬化/ポリイミドPI硬化/ソフトベークおよびハードベーク

半導体製造におけるソフトベークは、ポストアプライベーク(PAB)またはプリエクスポージャーベークと呼ばれる熱処理工程の一種です。ソフトベークには、一般的にコンベクションオーブンまたはホットプレートが使用されます。コンベクションオーブンは、フォトレジスト層から溶剤を蒸発させるために、ウェハに均一な加熱環境を提供します。
ホットプレートは、正確な温度制御と直接加熱により、溶剤の除去と接着力の向上を確実にします。

半導体製造におけるハードベークは、ポスト現像ベーク(PDB)またはポストベークに分類される熱処理プロセスです。ハードベークプロセスでは、通常、ソフトベークで使用される温度よりも高い温度に達することができる、専用のホットプレートまたは特殊な対流式オーブンを使用し、制御された環境下で処理を行います。

関連製品:
■ 高温真空乾燥炉
■ 360℃~600℃ 不活性ガスオーブン

部品の乾燥

半導体製造工程では、精密加工された金属部品、計測機器、石英製の治具や容器など、多くの部品を洗浄・乾燥する必要があります。乾燥炉内の空気は連続的に循環するため、炉の効率が非常に高くなります。すべての空気はクラス100のエアフィルターを通過するため、清浄な高温空気のみがワークピースに照射されます。

関連製品:

■ 垂直型クラス100クリーンルームオーブン

ICパッケージング

ICパッケージング工程において、ダイボンディングとアンダーフィルは、集積回路(IC)部品の堅牢性と信頼性を確保するために不可欠な2つの工程です。熱処理もまた、電子機器の最終的な品質を保証する重要な工程です。

硬化炉: 接着剤の均一な硬化を確保するため、温度制御が精密な硬化炉を使用してください。
乾燥室: 大規模生産の場合、温度と湿度を制御できる硬化チャンバーを用いて接着剤をバッチ硬化させることができる。
真空オーブン: ICパッケージングにおける真空オーブンの応用には、いくつかの重要な側面があります。それは、パッケージングプロセスのさまざまな段階において、ICパッケージの品質、信頼性、および性能を確保する上で重要な役割を果たすことです。
脱気: 真空オーブンは、封止材から空気や気泡を除去するために使用され、ICパッケージに性能に影響を与える可能性のある空隙や欠陥がないことを保証します。
乾燥: 真空オーブンは、最終的な封止工程の前に封止材を乾燥させるために利用できます。水分を除去することは、剥離や接着不良などの問題を防止するために非常に重要です。
治癒: 一部の封止材は、制御された条件下での硬化プロセスを必要とします。真空オーブンは、効率的かつ均一な硬化を可能にする環境を提供します。
酸化を防ぐ: 真空環境を作り出すことで酸素濃度が低下し、包装工程における敏感な部品の酸化を防ぐのに役立ちます。
接着力の向上: 真空オーブンは、接着を妨げる可能性のある不純物、水分、および気泡を除去することにより、封止材の接着性を向上させることができる。

関連製品:

■ 不活性ガスオーブン

■ スタンド型真空オーブン

■ 多室式硬化炉

■ 縦型バッチオーブン

■ コンベア式乾燥炉

清潔な保管場所

ステンレス鋼製の窒素キャビネットは、IPC(J-STD-033C)の要求を満たす最低1%RHの超低湿度を常に維持することができ、集積回路やシリコンウェハー、光学部品、精密機器の防湿・防酸化保管に最適です。キャビネット全体はステンレス鋼製で、特にクリーンルームに適しています。

電子機器、光電子機器、半導体チップなどの製造工程において、酸化を防ぐために一時的に保管する必要のある製品には、真空保管キャビネットが最適です。

関連製品:

■ 持続可能な窒素キャビネット

■真空保存キャビネット

接着促進/有機物除去

半導体製造プロセスにおいて、プラズマ洗浄はワイヤボンディング前のウェーハ表面処理によく用いられる。汚染物質(フラックス)を除去することでボンディングの密着性が強化され、デバイスの信頼性と寿命の向上に貢献する。

関連製品:

■ 真空プラズマ洗浄機