ឡចំហាយស្វ័យប្រវត្តិ

ឡចំហាយដែលធន់នឹងការផ្ទុះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដែលងាយឆេះ និងធានាសុវត្ថិភាពនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានគ្រោះថ្នាក់។ ឡ​ទាំងនេះ​ត្រូវ​បាន​រចនា​ឡើង​ដើម្បី​ដាក់​ក្នុង​បរិយាកាស​ដែល​ងាយ​នឹង​បង្ក​ជាហេតុ និង​គ្រប់គ្រង​វត្ថុ​គ្រោះថ្នាក់។ ពួកវារួមបញ្ចូលលក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាពដែលត្រូវបានណែនាំនៅក្នុង NFPA Bulletin 86 ជាស្តង់ដារដូចជាការបញ្ចូលលក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាពដូចជាសន្ទះបិទបើកសម្ពាធ និងសមាសធាតុអគ្គិសនីដែលធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ឧបករណ៍កម្តៅដែលមានស្រទាប់ខ្ពស់ និងរន្ធបំផ្ទុះ ដែលធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងដោយសុវត្ថិភាពនៃវត្ថុងាយឆេះ។

ឡចំហាយទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដូចជា លំហអាកាស គីមី ថ្នាំលាប និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដោយផ្តល់នូវបរិយាកាសសុវត្ថិភាពសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង និងបណ្តេញចំហាយដែលងាយឆេះ។

ឡចំហាយផ្លូវរូងក្រោមដីនេះមានការរចនាស្រទាប់ពីរជាមួយនឹងមុខងារបញ្ចូល/ផ្ទុក និងមុខងារត្រឡប់មកវិញដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅផ្នែក infeed ប្រព័ន្ធធ្វើសមកាលកម្មជាមួយឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មខាងលើ ដើម្បីផ្ទុកផលិតផលយ៉ាងជាក់លាក់នៅលើឧបករណ៍។ ឧបករណ៍ទាំងនេះបន្ទាប់មកដឹកជញ្ជូនផលិតផលតាមរយៈផ្លូវរូងក្រោមដីកំដៅសម្រាប់ការដុតនំដែលបានគ្រប់គ្រង។

ចុងបញ្ចោញរួមបញ្ចូលស្វ័យប្រវត្តិកម្មចុះក្រោមសម្រាប់ការដកផលិតផល បន្ទាប់ពីនោះឧបករណ៍ត្រូវបានផ្ទេរដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅឧបករណ៍បញ្ជូនត្រឡប់មកវិញទាប។ គ្រឿងបរិក្ខារប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពវិលត្រលប់ទៅច្រកចូលផ្លូវរូងក្រោមដីសម្រាប់ការផ្ទុកឡើងវិញដោយបញ្ចប់រង្វិលជុំផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់។

តាមរយៈការតភ្ជាប់ដំណើរការដុតនំយ៉ាងរលូនជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រព័ន្ធនេះសម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ ដែលផ្តល់នូវការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពគួរឱ្យកត់សម្គាល់ពី 30-50% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធធម្មតា។

ឡចំហាយស្កែនកូដដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺជាឧបករណ៍ដុតនំស្វ័យប្រវត្តិពហុមុខងារ។ វាមានលក្ខណៈពិសេសការបើក និងបិទទ្វារដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការសហការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយ AGVs ឬឧបករណ៍ដោះស្រាយ wafer សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ ខណៈពេលដែលវាគាំទ្រដល់ការផ្ទុក និងការផ្ទុកដោយដៃផងដែរ។ ជាមួយនឹងបន្ទប់ឯករាជ្យចំនួនបួន ដែលនីមួយៗបំពាក់ដោយអេក្រង់ប៉ះសម្រាប់ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតាមតម្រូវការ ឡអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មចម្រុះ។ អង្គជំនុំជម្រះស្កែនត្រូវបានដាក់បញ្ចូលក្នុងការចងសម្ភារៈកំឡុងពេលផ្ទុក និងដកយកចេញនូវរូបមន្តដុតនំដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។ ជាងនេះទៅទៀត វាអាចភ្ជាប់ទៅកុំព្យូទ័រម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការរក្សាទុក និងដំណើរការទិន្នន័យក្នុងស្រុក និងទំនាក់ទំនងជាមួយប្រព័ន្ធ MES ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មដ៏ឆ្លាតវៃ។ នេះធ្វើឱ្យវាអាចអនុវត្តបានយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យ semiconductor និងផ្នែកផ្សេងទៀត បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។