Leave Your Message
ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರ
ಸುದ್ದಿ
ಸುದ್ದಿ ವರ್ಗಗಳು
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಸುದ್ದಿಗಳು

ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರ

2025-08-29

ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಚಿಪ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತಾಪನದ ಮೂಲಕ ಈ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್‌ನೊಳಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾದಾಗ ಚಿಪ್‌ನೊಳಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಓವನ್‌ನ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಓವನ್ ಒದಗಿಸಿದ ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

I. ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರ

1. ತೇವಾಂಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶವು ಹಾನಿಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಚಿಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಈ ತೇವಾಂಶವು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್‌ನೊಳಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಚಿಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತಾಪನದ ಮೂಲಕ ಚಿಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಚಿಪ್ ಒಣಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ: ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾದಾಗ, ಚಿಪ್ ಒಳಗೆ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಈ ಒತ್ತಡವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕುಸಿತ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್‌ನ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು: ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ವಿವಿಧ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್‌ಗಳು ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಚಿಪ್ ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

II. ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

1. ತಲಾಧಾರ ಬೇಕಿಂಗ್: ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಭಾವ್ಯ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು PGA, BGA ಮತ್ತು CSP ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾವಯವ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ರಿಂದ 6 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ 125°C ನಿಂದ 175°C ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

2.ಅಂಡರ್‌ಫಿಲ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ (FC) ಡೈಸ್‌ಗಳಿಗೆ, ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, IC ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ, ಸಿಲಿಕಾ ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ "ಅಂಡರ್‌ಫಿಲ್" ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಡೈ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳ ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 125°C ಮತ್ತು 150°C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಅವಧಿ ಸುಮಾರು 1 ರಿಂದ 2 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ.

3.ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಚಿಪ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಗಾತ್ರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು FC ಡೈ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಚಿಪ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150°C ಮತ್ತು 175°C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಮಯವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ರಿಂದ 3 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

4.ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ (WB) ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, IC ಡೈಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪಕ್ಷಪಾತ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಾಹಕ ಅಥವಾ ನಿರೋಧಕವಾಗಲು ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಚಿಪ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಡೈ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಎರಡರಿಂದ ಐದು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಬಂಧದ ನಂತರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150°C ಮತ್ತು 175°C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಅವಧಿ ಸುಮಾರು 1 ರಿಂದ 2 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ.

5. ಲೇಪನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಅಚ್ಚು ಸಂಯುಕ್ತದಲ್ಲಿನ ಅಯಾನಿಕ್ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಐಸಿ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಲೈನ್ ಸ್ವೀಪ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವಾದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಪಿಚ್ ತಂತಿ ಬಂಧವನ್ನು ಲೇಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೇಪನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 125°C ಮತ್ತು 150°C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಅವಧಿ ಸುಮಾರು 30 ನಿಮಿಷದಿಂದ 1 ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

6. ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: WB ಅಥವಾ FC ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ COB ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ದ್ರವ, ಸಿಲಿಕಾ ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತು, ಅಣೆಕಟ್ಟು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ, ಶೂನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 125°C ಮತ್ತು 150°C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 2 ರಿಂದ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

7. ಪಾಟಿಂಗ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅನೇಕ ದೊಡ್ಡ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕ ವಸತಿಗಳು. ಪಾಟಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೇಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100°C ಮತ್ತು 125°C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಮಯವು ಸೀಲಾಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ರಿಂದ 2 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

III. ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು

1. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಓವನ್: ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಓವನ್ ಒಳಗೆ ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚಿಪ್ಸ್‌ನ ಅಂಡರ್‌ಫಿಲ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಓವನ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿಪ್ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವಿನ ಏಕರೂಪದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2.ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಓವನ್: ಇದು ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು, a ನಿರ್ವಾತ ಓವನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಧಾರಣವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, a ನಿರ್ವಾತ ಓವನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಸುರಂಗ ಓವನ್:ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ವೇಗದ ತಾಪನ ವೇಗದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್‌ನ ವೇಗದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಅತಿಗೆಂಪು ಸುರಂಗ ಓವನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತರಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಗೆಂಪು ಸುರಂಗ ಓವನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್‌ಗಳು ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು, ಚಿಪ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರ ಬೇಕಿಂಗ್, ಅಂಡರ್‌ಫಿಲ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓವನ್‌ಗಳು ಒದಗಿಸುವ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಓವನ್‌ಗಳಂತಹ ಓವನ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಓವನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಅತಿಗೆಂಪು ಸುರಂಗ ಓವನ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು.

2.ಪಿಎನ್‌ಜಿ