Paraiška
Puslaidininkis
2024-07-05
Vaflių apdorojimas: BCB kietėjimas / poliimido PI kietėjimas / minkštas kepimas ir kietas kepimas
Puslaidininkių gamyboje naudojamas minkštasis kaitinimas priklauso terminių procesų kategorijai, vadinamam kaitinimu po užtepimo (PAB) arba kaitinimu prieš ekspoziciją. Minkštajam kaitinimui dažniausiai naudojamos konvekcinės krosnys arba kaitinimo plokštės. Konvekcinės krosnys užtikrina vienodą kaitinimo aplinką plokštelei, kad iš fotorezisto sluoksnio išgaruotų tirpikliai.
Karštos plokštės užtikrina tikslų temperatūros valdymą ir tiesioginį šildymą, kad būtų pašalintas tirpiklis ir pagerintas sukibimas.
Kietasis kepimas puslaidininkių gamyboje taip pat laikomas terminiu procesu, priskiriamu poapdorojimo kepimo (PDB) arba poapdorojimo kategorijai. Kietojo kepimo procesai paprastai apima specialių karštų plokščių arba specializuotų konvekcinių krosnių su kontroliuojama aplinka, kurioje gali būti pasiekta aukštesnė temperatūra nei minkštojo kepimo metu.
Susiję produktai:
■ Aukštos temperatūros vakuuminė džiovinimo krosnelė
■ 360 ℃–600 ℃ inertinių dujų krosnelė
Dalių džiovinimas
Puslaidininkių gamyboje yra daug tiksliai apdirbtų metalinių dalių, instrumentų, kvarco tvirtinimo elementų ir talpyklų, kurios turi būti valomos ir džiovinamos. Džiovinimo krosnyje oras nuolat cirkuliuoja, todėl krosnys yra labai efektyvios. Visas oras praeina per 100 klasės oro filtrą, todėl į ruošinį nukreipiamas tik švarus, karštas oras.
Susiję produktai:
■ Vertikali 100 klasės švarios patalpos krosnelė
IC pakuotės
Integrinių grandynų (IC) pakavimo procese kristalų sujungimas ir užpildas yra du svarbiausi etapai, užtikrinantys integrinių grandynų (IC) komponentų tvirtumą ir patikimumą. Terminis apdorojimas taip pat yra pagrindiniai etapai, užtikrinantys galutinę elektronikos kokybę.
Džiovinimo krosnys: Naudokite kietinimo krosnis su tiksliu temperatūros valdymu, kad klijai sukietėtų tolygiai.
Kietėjimo kameros: Didelės apimties gamybai klijų kietinimui partijomis galima naudoti kietinimo kameras su kontroliuojamais temperatūros ir drėgmės nustatymais.
Vakuuminė krosnelė: Vakuuminių krosnių naudojimas IC pakuotėse apima kelis pagrindinius aspektus: atlieka svarbų vaidmenį užtikrinant IC pakuočių kokybę, patikimumą ir našumą įvairiuose pakavimo proceso etapuose.
Oro išleidimas: Vakuuminės krosnys naudojamos oro ir dujų burbuliukams iš kapsulės medžiagos pašalinti, užtikrinant, kad IC korpuse nebūtų tuštumų ar defektų, kurie galėtų turėti įtakos jo veikimui.
Džiovinimas: Prieš galutinį sandarinimo procesą kapsulės medžiagai išdžiovinti galima naudoti vakuumines krosnis. Drėgmės pašalinimas yra labai svarbus siekiant išvengti tokių problemų kaip atsisluoksniavimas ar prastas sukibimas.
Kietėjimas: Kai kurioms kapsuliavimo medžiagoms reikalingas kietėjimo procesas kontroliuojamomis sąlygomis. Vakuuminės krosnys suteikia aplinką, kurioje kietėjimas gali vykti efektyviai ir tolygiai.
Oksidacijos prevencija: Sukūrus vakuuminę aplinką, sumažinamas deguonies kiekis, o tai padeda išvengti jautrių komponentų oksidacijos pakavimo proceso metu.
Sukibimo gerinimas: Vakuuminės krosnys gali pagerinti kapsuliavimo medžiagų sukibimo savybes, pašalindamos priemaišas, drėgmę ir oro kišenes, kurios gali trukdyti sukibimui.
Susiję produktai:
■ Inertinių dujų krosnis
■ Stovinė vakuuminė krosnelė
■ Daugiakamerinė džiovinimo krosnis
■ Vertikali partijų krosnis
■ Konvejerinė džiovinimo krosnis
Švarus sandėliavimas
Tvaraus plieno azoto spintos gali nuolat palaikyti itin žemą drėgmę iki mažiausiai 1 % RH, kad atitiktų IPC (J-STD-033C) reikalavimus, ir idealiai tinka integruotų grandynų ir silicio plokštelių, optinių komponentų ir tikslių prietaisų laikymui nuo drėgmės ir oksidacijos. Visos spintos pagamintos iš nerūdijančio plieno, ypač tinka švarioms patalpoms.
Tiems produktams, kuriuos reikia laikinai laikyti elektroninių prietaisų, optoelektroninių prietaisų, puslaidininkinių lustų ir kitų įrenginių gamybos proceso metu, kad būtų išvengta oksidacijos, vakuuminė laikymo spinta bus geras pasirinkimas.
Susiję produktai:
■ Tvaraus azoto spintelė
■ Vakuuminė laikymo spintelė
Sukibimo skatinimas / organinių medžiagų šalinimas
Puslaidininkių apdirbime plazminis valymas dažniausiai naudojamas plokštelės paviršiui paruošti prieš laidų sujungimą. Užterštumo (fliuso) pašalinimas sustiprina jungties sukibimą, o tai padeda pailginti įrenginio patikimumą ir ilgaamžiškumą.
Susiję produktai:
■ Vakuuminis plazminis valymo įrenginys