Sollicitatie
Elektronica
2024-06-24
Opto-elektronische oven
De opto-elektronische oven speelt een cruciale rol bij het doseren van LED's en het verbinden van chips.
Lijmen uitharden: Na het aanbrengen van de LED's gebruikt de opto-elektronische oven een warmtebron om de lijm snel uit te harden, waardoor een snelle hechting van de lijm wordt gegarandeerd.
Temperatuurregeling: De opto-elektronische oven kan de temperatuur en tijd aanpassen aan de verschillende soorten lijm en procesvereisten om optimale uithardingsresultaten te garanderen.
Die Bonding
Die bonding houdt in dat LED-chips stevig aan substraten worden bevestigd.
Verwarmen en uitharden: Door temperatuurprofielen te regelen en een constant temperatuursysteem te gebruiken, verwarmt de opto-elektronische oven de lijm gelijkmatig, waardoor een snelle uitharding mogelijk is en een hoogwaardige hechting tussen de LED-chip en het substraat wordt gegarandeerd.
Bellen verwijderen: De juiste temperatuur- en tijdsinstellingen tijdens het chipverbindingsproces helpen luchtbellen in de lijmlaag te elimineren, waardoor de kwaliteit en betrouwbaarheid van LED-componenten worden verbeterd.
Belangrijke technische factoren voor een opto-elektronische oven zijn temperatuuruniformiteit en stapsgewijze temperatuurstijging. Dit kan de LED-kwaliteit verbeteren, met name bij massaproductie.
Opslag van vochtgevoelige componenten: LED-chips, voedingen, substraten, kant-en-klare LED-lampen.
Gerelateerde producten:
■ Vacuümoven met staand model
■ Uithardingsoven met meerdere compartimenten
■ Industriële oven die per vrachtwagen kan worden aangevoerd
■ Verticale batchoven
■ Transportbanddroogoven
■ ESD-veilige droogkasten
De productie van elektronica, zoals digitale consumentenproducten en elektronische apparaten, is overgegaan op massaproductie. Wij bieden maatwerk automatische bakoplossingen voor assemblagelijnen van elektronische producten, voor het uitharden van componenten, het solderen van printplaten, voorverwarming, drogen na assemblage, enzovoort.
Gerelateerde producten:
■ Uithardingsoven met meerdere compartimenten
■ Industriële oven die per vrachtwagen kan worden aangevoerd
■ Verticale batchoven
■ Transportbanddroogoven
■ ESD-veilige droogkasten
■ Aangepaste automatische machine
SMD-componenten
Vochtgevoelige SMD's die gedurende enige tijd alleen zijn blootgesteld aan omgevingsomstandigheden met een relatieve luchtvochtigheid van ≤60%, kunnen voldoende worden gedroogd door te bakken volgens tabel 2 vóór het reflowproces of volgens tabel 3 vóór het droogverpakken.
Industriële oven die per vrachtwagen kan worden aangevoerd
Verticale batchoven
Indien de klant de SMD's niet binnen de gestelde termijn kan monteren, of indien de omgevingsomstandigheden in de fabriek de gespecificeerde maximale temperatuur en/of luchtvochtigheid overschrijden, kan de klant vochtabsorptie tegengaan door een van de veilige opslagmethoden te volgen om de levensduur van de SMD's te verlengen:
Droge atmosfeerkast Opslagkasten die met stikstof of droge lucht worden gespoeld, met een lage luchtvochtigheid van 25 ± 5 °C, en die binnen een uur na het openen en/of sluiten van de kastdeur(en) de vereiste luchtvochtigheid weer bereiken.
Droogkast bij 10% relatieve luchtvochtigheid SMD's die niet in een MBB zijn verzegeld, mogen in een droogkast met een relatieve luchtvochtigheid van ≤10% worden geplaatst gedurende een maximale tijd zoals gespecificeerd in J-STD-033B.1. Indien deze tijdslimiet wordt overschreden, is een bakbehandeling vereist om de levensduur van de vloer te herstellen.
Droogkast bij 5% relatieve luchtvochtigheid SMD's die niet in een MBB zijn verzegeld, kunnen in een droogkast met een relatieve luchtvochtigheid van ≤5% worden geplaatst voor een onbeperkte houdbaarheid die gelijk is aan de houdbaarheid in een MBB.