Automatische oven

Explosieveilige ovens zijn essentieel voor industrieën die brandbare materialen verwerken en de veiligheid in gevaarlijke omgevingen waarborgen. Deze ovens zijn ontworpen voor gebruik in explosieve atmosferen en de verwerking van gevaarlijke stoffen. Ze zijn standaard voorzien van de veiligheidsvoorzieningen die worden aanbevolen in NFPA Bulletin 86, zoals overdrukventielen en vlamwerende elektrische componenten, zware ommantelde verwarmingselementen en explosieontluchters, waardoor de veilige verwerking van brandbare materialen wordt gegarandeerd.

Deze ovens zijn van cruciaal belang voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de verfindustrie en de grondstoffenindustrie. Ze bieden een veilige omgeving voor het hanteren en afvoeren van brandbare dampen.

Deze tunneloven heeft een dubbellaags ontwerp met geïntegreerde laad- en losfunctie en automatische retourfunctie. Bij de invoer synchroniseert het systeem met de automatiseringsapparatuur om producten nauwkeurig in de apparaten te laden. Deze apparaten transporteren de producten vervolgens door de verwarmingstunnel voor gecontroleerd bakken.

De afvoerzijde is voorzien van downstream automatisering voor het lossen van producten, waarna de apparaten automatisch worden overgebracht naar de onderste retourband. De apparaten keren efficiënt terug naar de tunnelingang om opnieuw te worden geladen, waarmee een continue productiecyclus wordt voltooid.

Door bakprocessen naadloos te verbinden met geautomatiseerde materiaalverwerking, bereikt dit systeem een ​​volledig geautomatiseerde integratie van de productielijn. Dit levert een aanzienlijke efficiëntieverbetering van 30-50% op in vergelijking met conventionele systemen.

De automatische Scan-Code Oven is een multifunctioneel geautomatiseerd bakapparaat. Hij beschikt over een automatische deuropening en -sluiting, waardoor nauwe samenwerking met AGV's of waferhandlers mogelijk is voor geautomatiseerde materiaalverwerking, en ondersteunt ook handmatig laden en lossen. Met vier onafhankelijke kamers, elk uitgerust met een touchscreen voor aangepaste parameterinstellingen, kan de oven voldoen aan diverse productiebehoeften. Een geïntegreerde scankamer bindt materialen tijdens het laden en lossen en haalt automatisch bakrecepten op om de procesnauwkeurigheid te garanderen. Bovendien kan de oven worden aangesloten op een hostcomputer voor lokale gegevensopslag en -verwerking, en communiceren met het MES-systeem voor intelligente productiecontrole. Dit maakt de oven breed toepasbaar in de halfgeleiderindustrie en andere sectoren, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.