Inertgasoven

Deze nauwkeurige, atmosfeerbeschermde ontbindingsoven is een innovatieve bakoven die specifiek is ontwikkeld om het technische knelpunt van het ontvetten in de hoogwaardige keramische productie te overwinnen. De oven creëert een zeer goed beheersbare warmtebehandelingsomgeving om de veilige, grondige en schadevrije verwijdering van organische dragers in keramische ongebakken lichamen te garanderen voordat deze de sinterfase ingaan. Het is een essentieel voorbewerkingsapparaat om de sinterkwaliteit en -opbrengst van hoogwaardige keramische componenten te waarborgen.

Een vacuümkast wordt gebruikt voor de opslag van producten die tijdens de opslag beschermd moeten worden tegen oxidatie. Het kan ook een alternatief zijn voor vacuümverpakkingen. Deze vacuümkast bestaat uit 6 of 9 onafhankelijke compartimenten en een bedieningspaneel. De algemene indeling is weergegeven in de volgende afbeelding. De vacuümcompartimenten worden onafhankelijk van elkaar aangestuurd en delen één vacuümsysteem.

Geschikt voor het uitharden van halfgeleiderwafers (fotolak PI, PBO, BCB), het bakken van glassubstraten en zeer nauwkeurige gloeibehandelingen, enz.

Maximale werktemperatuur: 360℃, 600℃.
Zuurstofconcentratie lager dan 20 ppm.

GMS inertgasovens zijn ontworpen voor duurzaamheid en prestaties. Inertgasovens zijn ideaal voor industriële toepassingen waarbij materialen in een gecontroleerde atmosfeer worden verwerkt, zoals vocht drogen, wafers drogen, epoxy uitharden en het verouderen van elektronische componenten en apparaten. De GMS inertgasoven maakt gebruik van een horizontaal luchtcirculatiesysteem met een hoog volume, wat de temperatuuruniformiteit en prestaties maximaliseert.

Zorg voor effectieve verwarming en bescherm monsters tegen oxidatie met de inertgasovens van GMS. Werk vol vertrouwen aan temperatuurtesten en warmtebehandelingen in een niet-oxiderende omgeving met inertgasovens die een regelbare en niet-brandbare stikstof (N2) in de kamer leveren.