Forno de esteira

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Sistema automatizado de forno túnel de dupla camada

Este forno túnel apresenta um design de dupla camada com carregamento/descarregamento integrado de dispositivos de fixação e funcionalidade de retorno automatizado. Na seção de entrada, o sistema sincroniza com o equipamento de automação anterior para carregar os produtos com precisão nos dispositivos de fixação. Esses dispositivos, então, transportam os produtos através do túnel de aquecimento para um cozimento controlado.

A extremidade de descarga incorpora automação a jusante para o descarregamento do produto, após o qual os dispositivos são transferidos automaticamente para a esteira de retorno inferior. Os dispositivos retornam eficientemente à entrada do túnel para recarregamento, completando um ciclo de produção contínuo.

Ao conectar perfeitamente os processos de panificação com o manuseio automatizado de materiais, este sistema alcança a integração completa da linha de produção automatizada, proporcionando melhorias significativas de eficiência de 30 a 50% em comparação com os sistemas convencionais.

Principais vantagens:

A circulação em circuito fechado elimina o manuseio manual.
Sincronização perfeita com equipamentos a montante/jusante
Capacidade de operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana
Capacidade de produção: 150-1200 unidades/hora (configurável)

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Principais característicasproduto

1. Automação de ponta a ponta

● Integração com a interface: Interface perfeita com robôs/esteiras de carregamento para carregamento automático de produtos

● Conectividade de back-end: Equipado com braços robóticos para descarregamento automatizado de produtos e reciclagem de dispositivos.

●Fluxo de materiais em circuito fechado: O trilho de retorno de alta velocidade na camada inferior melhora a eficiência de troca de dispositivos em 60%

2. Solução de Precisão para Panificação

●Controle de temperatura multizona: 6 a 8 zonas programáveis (temperatura ambiente até 250 °C) com suporte para aquecimento gradual.

● Gerenciamento térmico dinâmico: O design patenteado do fluxo de ar em vórtice garante uma variação de temperatura na câmara de ≤±3°C.

Ciclo de trabalho padrãoproduto

Especificações técnicasproduto

Parâmetro	Especificação
Saída padrão	150-1200 peças/hora (dependendo do tamanho do produto)
Ciclo de fixação	≤110 seg/volta
Eficiência térmica	Melhoria de 35% em comparação com fornos de camada única.

Aplicações industriaisproduto

●Eletrônica Automotiva: Cura de encapsulamento de ECU

●Dispositivos Médicos: Secagem por siliconização de seringas

●Módulos fotovoltaicos: Pré-cura da película traseira solar

Para configurações específicas do setor ou diagramas de layout 3D, entre em contato com nossa equipe de engenharia.

Nossa equipe experiente projetou equipamentos para uma ampla gama de processos, incluindo têmpera, cura, pré-aquecimento, secagem, termoencolhimento e termoformagem.

Consulte-nos sobre suas necessidades detalhadas e lhe apresentaremos mais propostas.

Característicasproduto

● Exterior robusto com aço laminado a frio reforçado de alta espessura
● Projetos de fornos de esteira horizontal e vertical para maximizar o fluxo de ar
● Design personalizado com base em aplicações de cura para materiais como plástico, verniz, borracha e epóxi.
● Variedade de configurações, incluindo correias transportadoras planas, correias transportadoras de teflon, correntes transportadoras de aço carbono e muito mais.
●Controladores digitais de última geração
●Itens opcionais, como portas de acesso, visores iluminados e sensores de feixe de luz.
●A temperatura varia de 100℃ a 500℃
●Os tamanhos são personalizáveis de acordo com os requisitos e o volume de produção.
● Funções automáticas de elevação ou carregamento com base nos requisitos e no estado da linha de produção
●Acabamento externo em pintura eletrostática branca para proteção duradoura contra corrosão.
● Sistema de troca de ar ajustável que permite a entrada de ar fresco no forno e a saída dos gases de escape.
● Isolamento de silicato de alumínio para garantir uma temperatura segura na superfície do gabinete.
● Excelentes índices de confiabilidade e desempenho

Opçõesproduto

● Levantamento adicional de termopares

●Registradores de temperatura (com ou sem papel)

●Sistemas de controle especiais

●Controlador programável, Ethernet e comunicações USB

●Embalagens para sala limpa para envio e instalação

● Registro e análise de tendências de dados

●Sistema de gás N2

●Torre de luz

●Conversor de comunicação RS232/RS485

Aplicaçõesproduto

●Envelhecimento
●Testando
●Cura
●Secagem
● Solventes, Revestimentos e Cura de Tintas
●Alívio do Estresse

Indústriasproduto

●Aeroespacial

●Automotivo

●Defesa

●Eletrônicos

●Pesquisa e Desenvolvimento

●Borrachas e Plásticos

●Semicondutores

●Telecomunicações

●Comunicação Óptica

Serviço pós-vendaproduto

A instalação e o treinamento completo da sua equipe são essenciais para garantir o funcionamento adequado do seu equipamento. A GMS Industrial Oven Installation oferece diversas opções de instalação e treinamento para assegurar uma longa vida útil e produtiva ao seu equipamento. Oferecemos suporte remoto por e-mail, aplicativos de mensagens instantâneas, telefone, videoconferência e treinamento presencial, atendendo às necessidades de diferentes clientes.

Embalagem e envioproduto

Embalagem:

Embalagem padrão de madeira para exportação. (madeira não maciça, sem fumigação, atende aos padrões de exportação)

Envio:

Contamos com um excelente agente de carga parceiro para oferecer serviços de transporte, incluindo FOB, CIF, DDP e outros, para atender às necessidades específicas de cada cliente.

Serviçoproduto

A GMS Industrial conta com equipes de mercado, vendas, assistência técnica e rede para fornecer aos clientes e revendedores serviços completos de pré-venda, venda e pós-venda. Entre em contato conosco caso tenha alguma dúvida ou necessidade.
Disponível 24 horas por dia. As mensagens serão respondidas assim que forem recebidas.

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