
Forno de gás inerte de temperatura ultra-alta para processo de desaglomeração em V
Este forno de tratamento térmico de desaglomeração com atmosfera protegida de precisão é um equipamento de cozimento inovador, desenvolvido especificamente para superar o gargalo técnico do processo de "desengordura" na fabricação de cerâmica de alta qualidade. Ele cria um ambiente de tratamento térmico altamente controlável para garantir a remoção segura, completa e sem danos dos componentes orgânicos presentes nas peças cerâmicas cruas, antes que entrem na etapa de sinterização. Trata-se de um equipamento de pré-processamento fundamental para garantir a qualidade e o rendimento da sinterização de componentes cerâmicos de alta qualidade.
Campos principais do aplicativoproduto
Este produto é aplicado principalmente na etapa do processo que exige a remoção completa de ligantes orgânicos (óleo adesivo) de materiais crus, sendo uma escolha ideal para os seguintes setores e produtos:
| Campo Industrial | Objetivo do tratamento térmico | Produtos tratados termicamente |
| Componentes eletrônicos | ● Desengorduramento (combustão completa dos aglutinantes) ● Recozimento ● Cura | ● Materiais/folhas cerâmicas ● Capacitores cerâmicos multicamadas (MLCC) ● Cerâmicas de baixa temperatura de co-queima (LTCC) ● Sensores de oxigênio de cerâmica ● Núcleos de ferrite ● Circuitos Impressos Flexíveis (FPC) ● Filtros de ruído de modo comum ● Termistores |
| Outros | ● Desengorduramento ● Cura ● Recozimento ● Disparo ● Secagem | ● Cerâmica de carbeto de silício ● Mandris eletrostáticos ● Nitreto de alumínio ● Lentes ópticas ● Substratos flexíveis ● Materiais de eletrodo para baterias recarregáveis ● Chicotes elétricos (fios de cobre) ● Catalisadores ● Produtos forjados |
Principais características técnicasproduto
- 1. Controle de Precisão do Programa e Aquecimento Uniforme
- ● Controle de temperatura programável em múltiplos estágios: Suporta programação complexa de temperatura em múltiplos estágios, permite definir e armazenar diversas curvas de aquecimento e controlar com precisão a taxa de aquecimento, o tempo de manutenção e o processo de resfriamento durante a desaglomeração. Adapta-se perfeitamente às características de decomposição térmica de diferentes materiais e evita rachaduras e bolhas no produto.
- ● Circulação forçada de ar quente: Adota um design avançado de dutos de ar e um ventilador de circulação de alta potência para garantir a circulação de ar quente na câmara do forno, alcançando excelente uniformidade de temperatura e garantindo o aquecimento consistente de todas as peças.
- ● Excelente design de isolamento térmico: Utiliza materiais de isolamento térmico de alta qualidade com alta eficiência térmica, baixo consumo de energia, baixa temperatura da superfície externa do corpo do forno e um ambiente de trabalho amigável ao usuário.
- 2. Atmosfera de Nitrogênio e Sistema de Exaustão Seguro
- ● Atmosfera protetora de nitrogênio: Integra um sistema de controle de fluxo e pressão atmosférica, capaz de manter um ambiente protetor estável de nitrogênio ou outros gases inertes durante todo o processo, eliminando o risco de oxidação ou combustão da matéria orgânica, evitando a oxidação do produto e garantindo um processo de desaglomeração seguro e puro.
- ● Potente sistema de entrada e exaustão de ar ajustável: Um sistema de entrada e exaustão de ar especialmente projetado com volume de exaustão ajustável de acordo com as necessidades do processo. Ele pode expelir de forma rápida e segura uma grande quantidade de gases inflamáveis e corrosivos gerados pela decomposição térmica da matéria orgânica do forno, evitando o acúmulo e protegendo a segurança dos equipamentos e operadores.
- 3. Configuração abrangente de segurança e estabilidade
- ● Múltiplas proteções de segurança: Equipado com múltiplos mecanismos de segurança de intertravamento de hardware e software, incluindo proteção independente contra sobretemperatura, alarme de anormalidade atmosférica, proteção de dados em caso de queda de energia, etc., para permitir o monitoramento "sem preocupações" do processo de produção.
- ● Estrutura robusta e durável: Adota um design modular de aquecimento e dutos de ar para facilitar a manutenção. A porta do forno está equipada com um mecanismo de travamento hermético e abertura lenta, e o interior possui um sistema de prateleiras ajustáveis para se adaptar às necessidades de carga de diversas peças.
Modelos opcionais e parâmetros técnicosPersonalização
Para atender às diversas necessidades dos clientes, esta série oferece uma variedade de especificações com os seguintes parâmetros principais:
| Modelo | Dimensão interna (H)*EM*D) mm | Potência de aquecimento | Faixa de temperatura | Precisão de controle | Uniformidade de temperatura |
| GZ-OXY-DZ-500 | 500×500×500 | 14 kW | Temperatura ambiente ~ 550℃ | ±1℃ | ±2%℃ |
| GZ-OXY-DZ-600 | 600×600×600 | 16 kW | Temperatura ambiente ~ 550℃ | ±1℃ | ±2%℃ |
- ● Tempo de aquecimento:Controlável de forma flexível por programa, com taxa de aquecimento ajustável.
- ● Configuração padrão:Todos os modelos possuem estrutura interna em camadas e são equipados com bandejas de aço inoxidável.
- ● Solução de resfriamento:Opcionalmente, estão disponíveis sistemas de refrigeração a ar e a água para acelerar o resfriamento e melhorar a eficiência do processo.
Como fabricante de equipamentos com anos de experiência na área de tratamento térmico industrial, oferecemos não apenas produtos padrão, mas também soluções personalizadas e orientadas a processos específicos. Da seleção de equipamentos e desenvolvimento de processos ao suporte pós-venda, nossa equipe de engenharia colabora em todas as etapas para garantir que seu processo de desaglomeração atinja a máxima eficiência e confiabilidade, ajudando você a obter uma vantagem competitiva no setor de manufatura de alta tecnologia.


Serviçoproduto
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