Aplicație
Semiconductor
2024-07-05
Tratament pentru napolitane: întărire BCB / întărire cu poliimidă PI / coacere ușoară și coacere dură
Coacerea moale în fabricarea semiconductorilor aparține categoriei de procese termice cunoscute sub numele de Post-Apply Bake (PAB) sau Pre-exposure Bake. Pentru coacerea moale, se utilizează în mod obișnuit cuptoare cu convecție sau plăci încălzite. Cuptoarele cu convecție oferă un mediu de încălzire uniform pentru ca placheta să evapore solvenții de pe stratul de fotorezist.
Plăcile încălzitoare oferă un control precis al temperaturii și încălzire directă pentru a asigura îndepărtarea solventului și îmbunătățirea aderenței.
Procesul de coacere dură (hard coace) în fabricarea semiconductorilor este, de asemenea, considerat un proces termic care se încadrează în categoria Post-Develop Bake (PDB) sau Post-Bake. Procesele de coacere dură implică de obicei utilizarea unor plăci încălzitoare dedicate sau a unor cuptoare cu convecție specializate, cu medii controlate, care pot atinge temperaturi mai ridicate decât cele utilizate pentru coacerea ușoară (soft coace).
Produse similare:
■ Cuptor de uscare în vid la temperatură înaltă
■ Cuptor cu gaz inert 360℃-600℃
Uscarea pieselor
În fabricarea semiconductorilor, există numeroase piese metalice prelucrate cu precizie, instrumente, dispozitive de fixare și recipiente din cuarț care trebuie curățate și uscate. Aerul din cuptorul de uscare este circulat continuu, ceea ce face ca cuptoarele să fie mult mai eficiente. Tot aerul trece printr-un filtru de aer clasa 100, astfel încât doar aerul curat și cald este direcționat către piesa de prelucrat.
Produse similare:
■ Cuptor vertical pentru cameră curată, clasa 100
Ambalaj IC
În procesul de ambalare a circuitelor integrate, lipirea matrițelor și umplerea superficială sunt două etape cruciale utilizate pentru a asigura fermitatea și fiabilitatea componentelor circuitelor integrate (IC). Prelucrarea termică este, de asemenea, o etapă esențială care asigură calitatea finală a electronicii.
Cuptoare de întărire: Utilizați cuptoare de întărire cu control precis al temperaturii pentru a asigura o întărire uniformă a adezivului.
Camere de întărire: Pentru producția la scară largă, pentru întărirea în loturi a adezivilor se pot utiliza camere de întărire echipate cu setări controlate de temperatură și umiditate.
Cuptor cu vid: Aplicarea cuptoarelor cu vid în ambalarea circuitelor integrate implică mai multe aspecte cheie: joacă un rol critic în asigurarea calității, fiabilității și performanței pachetelor de circuite integrate pentru diferite etape ale procesului de ambalare.
Dezaerare: Cuptoarele cu vid sunt utilizate pentru a îndepărta bulele de aer și gaz din materialul de încapsulare, asigurându-se că pachetul circuitului integrat nu prezintă goluri sau defecte care i-ar putea afecta performanța.
Uscare: Cuptoarele cu vid pot fi utilizate pentru a usca materialul de încapsulare înainte de procesul final de sigilare. Îndepărtarea umidității este crucială pentru a preveni probleme precum delaminarea sau aderența slabă.
Întărire: Unele materiale de încapsulare necesită un proces de întărire în condiții controlate. Cuptoarele cu vid oferă un mediu în care întărirea poate avea loc eficient și uniform.
Prevenirea oxidării: Prin crearea unui mediu de vid, nivelurile de oxigen sunt reduse, ceea ce ajută la prevenirea oxidării componentelor sensibile în timpul procesului de ambalare.
Îmbunătățirea aderenței: Cuptoarele cu vid pot îmbunătăți proprietățile de aderență ale materialelor de încapsulare prin îndepărtarea impurităților, umidității și a bulelor de aer care ar putea împiedica lipirea.
Produse similare:
■ Cuptor cu gaz inert
■ Cuptor cu vid tip stativ
■ Cuptor de întărire multicameral
■ Cuptor vertical discontinuu
■ Cuptor de uscare cu bandă transportoare
Depozitare curată
Dulapul cu azot din oțel inoxidabil este echipat pentru a menține constant o umiditate ultra-scăzută la minimum 1% RH pentru a îndeplini cerințele IPC (J-STD-033C) și este ideal pentru depozitarea rezistentă la umiditate și antioxidantă a circuitelor integrate și a napolitanelor de siliciu, a componentelor optice și a instrumentelor de precizie. Toate dulapurile sunt fabricate din oțel inoxidabil, fiind potrivite în special pentru camerele sterile.
Pentru acele produse care trebuie depozitate temporar în timpul procesului de producție a dispozitivelor electronice, dispozitivelor optoelectronice, cipurilor semiconductoare și a altor dispozitive pentru a preveni oxidarea, dulapul de depozitare în vid va fi o alegere bună.
Produse similare:
■ Dulap cu azot sustenabil
■ Dulap de depozitare în vid
Promovarea aderenței / Îndepărtarea substanțelor organice
În procesarea semiconductorilor, curățarea cu plasmă este utilizată în mod obișnuit pentru a pregăti suprafața unei plachete înainte de legarea firelor. Îndepărtarea contaminării (fluxului) întărește aderența legăturii, ceea ce ajută la extinderea fiabilității și a longevității dispozitivului.
Produse similare:
■ Aparat de curățare cu plasmă prin aspirare