แอปพลิเคชัน
สารกึ่งตัวนำ
5 กรกฎาคม 2567
การอบเวเฟอร์ การอบ BCB/การอบโพลีอิไมด์ PI/การอบแบบนิ่มและแบบแข็ง
การอบแบบนิ่มในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์จัดอยู่ในประเภทของกระบวนการทางความร้อนที่เรียกว่าการอบหลังการเคลือบผิว (Post-Apply Bake: PAB) หรือการอบก่อนการเคลือบผิว สำหรับการอบแบบนิ่ม มักใช้เตาอบแบบพาความร้อนหรือเตาแผ่นร้อน เตาอบแบบพาความร้อนให้สภาพแวดล้อมการให้ความร้อนที่สม่ำเสมอเพื่อให้แผ่นเวเฟอร์ระเหยตัวทำละลายออกจากชั้นโฟโตเรซิสต์
แผ่นร้อนช่วยควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำและให้ความร้อนโดยตรงเพื่อให้แน่ใจว่าตัวทำละลายจะถูกกำจัดและเพิ่มการยึดเกาะ
การอบแบบแข็งในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ถือเป็นกระบวนการทางความร้อนที่อยู่ในประเภทการอบหลังการพัฒนา (Post-Develop Bake: PDB) หรือหลังการอบ โดยทั่วไปกระบวนการอบแบบแข็งจะใช้แผ่นความร้อนเฉพาะทางหรือเตาอบแบบพาความร้อนเฉพาะทางที่มีสภาพแวดล้อมควบคุมที่สามารถให้อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิที่ใช้ในการอบแบบอ่อน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง:
■ เตาอบสูญญากาศอุณหภูมิสูง
■ เตาอบแก๊สเฉื่อย 360℃-600℃
การทำให้ชิ้นส่วนแห้ง
ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ มีชิ้นส่วนโลหะที่ผ่านการกลึงด้วยความแม่นยำสูง เครื่องมือ อุปกรณ์ และภาชนะควอตซ์จำนวนมาก จะต้องได้รับการทำความสะอาดและเช็ดให้แห้ง อากาศในเตาอบแห้งจะถูกหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง ทำให้เตาอบมีประสิทธิภาพอย่างมาก อากาศทั้งหมดจะผ่านตัวกรองอากาศคลาส 100 ดังนั้นจะมีเพียงอากาศร้อนที่สะอาดเท่านั้นที่ถูกส่งไปยังชิ้นงาน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง:
■ เตาอบห้องคลีนรูมแนวตั้งคลาส 100
บรรจุภัณฑ์ไอซี
ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ IC การยึดติดแม่พิมพ์และการเติมวัสดุใต้แม่พิมพ์เป็นสองขั้นตอนสำคัญที่ใช้เพื่อรับประกันความแน่นหนาและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบวงจรรวม (IC) กระบวนการความร้อนก็เป็นขั้นตอนหลักที่รับประกันคุณภาพขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เช่นกัน
เตาอบแห้ง: ใช้เตาอบที่มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ากาวจะแข็งตัวสม่ำเสมอ
ห้องบ่ม: สำหรับการผลิตในปริมาณมาก สามารถใช้ห้องบ่มที่มีการตั้งค่าอุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุมได้สำหรับการบ่มกาวแบบเป็นชุด
เตาอบสุญญากาศ: การประยุกต์ใช้เตาสูญญากาศในการบรรจุภัณฑ์ IC เกี่ยวข้องกับประเด็นสำคัญหลายประการ โดยมีบทบาทสำคัญในการรับประกันคุณภาพ ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพของแพ็คเกจ IC ในขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการบรรจุภัณฑ์
การกำจัดอากาศ: เตาสูญญากาศใช้เพื่อกำจัดฟองอากาศและก๊าซออกจากวัสดุหุ้ม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแพ็คเกจ IC ไม่มีช่องว่างหรือข้อบกพร่องที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานได้
การอบแห้ง: เตาอบสุญญากาศสามารถใช้อบวัสดุหุ้มให้แห้งก่อนขั้นตอนการปิดผนึกขั้นสุดท้าย การกำจัดความชื้นเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การแยกชั้นหรือการยึดเกาะที่ไม่ดี
การบ่ม: วัสดุห่อหุ้มบางชนิดจำเป็นต้องผ่านกระบวนการบ่มภายใต้สภาวะควบคุม เตาอบสุญญากาศเป็นสภาพแวดล้อมที่การบ่มสามารถเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ
การป้องกันการเกิดออกซิเดชัน: การสร้างสภาพแวดล้อมสุญญากาศจะช่วยลดระดับออกซิเจน ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันของส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์
เพิ่มการยึดเกาะ: เตาสูญญากาศสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะของวัสดุหุ้มได้ โดยการกำจัดสิ่งสกปรก ความชื้น และช่องอากาศที่อาจขัดขวางการยึดเกาะ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง:
■ เตาอบแก๊สเฉื่อย
■ เตาอบสุญญากาศแบบตั้งพื้น
■ เตาอบแบบหลายห้อง
■ เตาอบแบบแนวตั้ง
■ เตาอบแห้งแบบสายพานลำเลียง
การจัดเก็บที่สะอาด
ตู้เก็บไนโตรเจนสแตนเลสสามารถรักษาระดับความชื้นสัมพัทธ์ต่ำเป็นพิเศษได้อย่างต่อเนื่อง อย่างน้อย 1%RH เพื่อตอบสนองความต้องการ IPC (J-STD-033C) และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดเก็บวงจรรวมและแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน อุปกรณ์ออปติคัล และเครื่องมือวัดที่แม่นยำ โดยมีคุณสมบัติป้องกันความชื้นและการเกิดออกซิเดชัน ตู้ทั้งหมดทำจากสแตนเลส เหมาะอย่างยิ่งสำหรับห้องคลีนรูม
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องจัดเก็บชั่วคราวระหว่างกระบวนการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ ชิปเซมิคอนดักเตอร์ และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ตู้เก็บของสุญญากาศจะเป็นตัวเลือกที่ดี
สินค้าที่เกี่ยวข้อง:
■ ตู้ไนโตรเจนแบบยั่งยืน
■ ตู้เก็บของสูญญากาศ
การส่งเสริมการยึดเกาะ/การกำจัดสารอินทรีย์
ในการประมวลผลสารกึ่งตัวนำ การทำความสะอาดด้วยพลาสมามักใช้เพื่อเตรียมพื้นผิวเวเฟอร์ก่อนการยึดติดด้วยลวด การกำจัดสิ่งปนเปื้อน (ฟลักซ์) จะช่วยเสริมการยึดติด ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
สินค้าที่เกี่ยวข้อง:
■ เครื่องทำความสะอาดพลาสม่าแบบสุญญากาศ