Başvuru
Yarı iletken
2024-07-05
Wafer İşlemi BCB Kürleme/ Poliimid PI Kürleme/ Yumuşak Pişirme ve Sert Pişirme
Yarı iletken imalatında yumuşak pişirme, Post-Apply Bake (PAB) veya Pre-exposure Bake olarak bilinen termal prosesler kategorisine aittir. Yumuşak pişirme için, genellikle konveksiyon fırınları veya sıcak plakalar kullanılır. Konveksiyon fırınları, gofretin fotorezist tabakasından çözücüleri buharlaştırması için düzgün bir ısıtma ortamı sağlar.
Sıcak plakalar, solvent giderimini ve yapışmanın artmasını garantilemek için hassas sıcaklık kontrolü ve doğrudan ısıtma sunar.
Yarı iletken imalatında sert pişirme, Post-Develop Bake (PDB) veya Post-Bake kategorisine giren bir termal işlem olarak da kabul edilir. Sert pişirme işlemleri genellikle yumuşak pişirme için kullanılanlardan daha yüksek sıcaklıklara ulaşabilen kontrollü ortamlara sahip özel sıcak plakalar veya özel konveksiyon fırınları kullanmayı içerir.
İlgili Ürünler:
■ Yüksek Sıcaklık Vakumlu Kurutma Fırını
■ 360℃-600℃ İnert gazlı fırın
Parça Kurutma
Yarı iletken imalatında, birçok hassas işlenmiş metal parça, alet ve kuvars fikstür ve kaplar temizlenmeli ve kurutulmalıdır. Kurutma fırınındaki hava sürekli olarak sirküle edilir ve bu da fırınları önemli ölçüde verimli hale getirir. Tüm hava, sınıf 100 hava filtresinden geçer, böylece iş parçasına yalnızca temiz, sıcak hava yönlendirilir.
İlgili Ürünler:
■ Dikey sınıf 100 temiz oda fırını
IC Paketleme
IC paketleme sürecinde, kalıp bağlama ve alt doldurma, entegre devre (IC) bileşenlerinin sağlamlığını ve güvenilirliğini sağlamak için kullanılan iki önemli adımdır. Isıl işlem de elektroniklerin nihai kalitesini sağlayan temel adımlardır.
Kürleme Fırınları:Yapıştırıcının homojen bir şekilde kürlenmesini sağlamak için hassas sıcaklık kontrolüne sahip kürleme fırınlarını kullanın.
Kürleme Odaları:Büyük ölçekli üretimlerde, yapıştırıcıların toplu olarak kürlenmesi için kontrollü sıcaklık ve nem ayarlarına sahip kürleme odaları kullanılabilir.
Vakumlu Fırın:Vakum fırınlarının IC paketlemede uygulanması birkaç temel hususu içerir: paketleme sürecinin çeşitli aşamalarında IC paketlerinin kalitesini, güvenilirliğini ve performansını sağlamada kritik bir rol oynamak.
Hava alma:Vakumlu fırınlar, IC paketinin performansını etkileyebilecek boşluklardan veya kusurlardan arınmış olmasını sağlamak için kapsülleme malzemesinden hava ve gaz kabarcıklarını çıkarmak için kullanılır.
Kurutma:Vakumlu fırınlar, son sızdırmazlık işleminden önce kapsülleme malzemesini kurutmak için kullanılabilir. Nem giderme, delaminasyon veya zayıf yapışma gibi sorunları önlemek için çok önemlidir.
Kürleme:Bazı kapsülleme malzemeleri kontrollü koşullar altında bir kürleme işlemi gerektirir. Vakum fırınları kürlemenin verimli ve düzgün bir şekilde gerçekleşebileceği bir ortam sağlar.
Oksidasyonun Önlenmesi:Vakum ortamı yaratılarak oksijen seviyeleri düşürülür, bu da paketleme işlemi sırasında hassas bileşenlerin oksitlenmesinin önlenmesine yardımcı olur.
Yapışmanın Arttırılması:Vakumlu fırınlar, bağlanmayı engelleyebilecek kirleticileri, nemi ve hava ceplerini ortadan kaldırarak kapsülleme malzemelerinin yapışma özelliklerini iyileştirebilir.
İlgili Ürünler:
■ İnert gazlı fırın
■ Stand Tipi Vakumlu Fırın
■ Çok Odalı Kürleme Fırını
■ Dikey parti fırını
■ Konveyörlü kurutma fırını
Temiz Depolama
Sürdürülebilir çelik nitrojen kabini, IPC (J-STD-033C) taleplerini karşılamak için sürekli olarak ultra düşük nemi minimum %1RH'de tutabilecek şekilde donatılmıştır ve entegre devrelerin ve silikon gofretlerin, optik bileşenlerin ve hassas aletlerin neme dayanıklı ve anti-oksidasyon depolaması için idealdir. Tüm kabin paslanmaz çelikten yapılmıştır ve özellikle temiz odalar için uygundur.
Elektronik cihazların, optoelektronik cihazların, yarı iletken çiplerin ve diğer cihazların üretim sürecinde oksidasyonu önlemek için geçici olarak depolanması gereken ürünler için vakumlu depolama dolabı iyi bir seçim olacaktır.
İlgili Ürünler:
■ Sürdürülebilir Azot Kabini
■ Vakumlu Depolama Dolabı
Yapışma Geliştirme / Organik Maddelerin Giderilmesi
Yarı iletken işlemede, plazma temizleme genellikle tel bağlamadan önce bir gofret yüzeyini hazırlamak için kullanılır. Kirlenmeyi (akı) gidermek, bağ yapışmasını güçlendirir ve bu da cihazın güvenilirliğini ve ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
İlgili Ürünler:
■ Vakum Plazma Temizleme Makinesi